管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐

管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐是兩種常見(jiàn)的余熱鍋爐類(lèi)型，它們在結構、工作原理和應用領(lǐng)域等方面存在著(zhù)不同之處。

首先，管殼式余熱鍋爐的結構主要由管道、殼體、燃燒室、傳熱器、冷卻器、泵等組成。燃料在燃燒室中燃燒后產(chǎn)生高溫高壓氣體，通過(guò)傳熱器向工作介質(zhì)(如水或蒸汽)轉移熱量，實(shí)現能源回收和利用。而煙道式余熱鍋爐則通過(guò)廢氣煙道中的煙氣對傳熱器進(jìn)行加熱，將廢氣中的熱量傳遞給工作介質(zhì)來(lái)產(chǎn)生蒸汽。

其次，兩者的工作原理也有所不同。管殼式余熱鍋爐是通過(guò)將燃料燃燒后產(chǎn)生高溫高壓氣體，然后通過(guò)換熱器將煙氣中的熱量轉移到工作介質(zhì)上來(lái)產(chǎn)生蒸汽或熱水。這樣的傳熱方式通常比較高效，但需要考慮燃燒的穩定性和控制難度。而煙道式余熱鍋爐則是通過(guò)使廢氣在煙道中形成渦流，增加傳熱面積，從而提高換熱效率。

最后，兩者在應用領(lǐng)域上也有所不同。管殼式余熱鍋爐通常適用于燃氣輪機、工業(yè)爐窯、石化等高溫高壓場(chǎng)合;而煙道式余熱鍋爐則適用于火電站、鋼鐵冶金等產(chǎn)生大量廢氣的行業(yè)。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過(guò)由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內流動(dòng)，水在館外的鍋殼中流動(dòng)，熱量通過(guò)罐壁傳遞給管外的水，這樣的結構類(lèi)似于管殼式換熱器，管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐。

廢熱鍋爐采用的是效率高，產(chǎn)氣量大的帶汽包的管殼式余熱鍋爐，煙氣由管層由上至下流經(jīng)換熱器，經(jīng)過(guò)處理的軟水進(jìn)入汽包后在重力作用下由下降管進(jìn)入換熱器殼層，所制造的蒸汽由上升管進(jìn)入汽包后進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體通過(guò)蒸汽出口進(jìn)入系統，而液體則再通過(guò)下降管進(jìn)入換熱器本體進(jìn)行熱交換。同時(shí)，項目采用了大量的先進(jìn)儀表，如雙液位控制、溫度、壓力、流量測量、智能調節閥調節、DCS實(shí)時(shí)監測控制等措施保證鍋爐的高效安全運行。項目運行后，根據車(chē)間產(chǎn)品生產(chǎn)情況的不同，廢熱鍋爐吸收的煙氣余熱所制造蒸汽，可年產(chǎn)2.2MPa的蒸汽3.2萬(wàn)t，用于加熱某原料油到200℃，對于未使用完的蒸汽通過(guò)減壓閥降壓至1.2MPa后供另外兩個(gè)車(chē)間生產(chǎn)使用。

帶汽輪機發(fā)電用的焦化行業(yè)余熱鍋爐是鄭鍋新型專(zhuān)利煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點(diǎn)，它能夠將鍋爐的各主要部件在功能不變的情況下相互有機的結合，取消爐外下降管，集中布置受熱面，簡(jiǎn)化了爐內結構，實(shí)現部件的多功能化組合。具有高效傳熱、兩級爐內煙塵分離的功能，并以其結構緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節能等優(yōu)點(diǎn)，達到國內領(lǐng)先水平。該系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專(zhuān)利兩項：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3

總之，管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐從結構、工作原理和應用領(lǐng)域等方面存在差異，應根據實(shí)際情況進(jìn)行選擇和設計。