余熱鍋爐選型

設備投資比較：余熱鍋爐設備：提高主蒸汽參數對余熱鍋爐設備的選型、設計的影響主要表現在以下幾個(gè)方面，主蒸汽溫度提高會(huì )使過(guò)熱器的受熱面積增加;主蒸汽溫度的提高會(huì )使過(guò)熱器的金屬壁面溫度升高，特別是需要提高高溫過(guò)熱器的管材防腐等級;主蒸汽壓力提高，鍋爐受壓管壁需要加厚;主蒸汽壓力提高會(huì )使對應壓力下水飽和溫度升高，水冷壁的金屬壁面溫度升高，所以需要提高水冷壁管材防腐等級。因為這些設計會(huì )增加鍋爐重量，選材等級的提高，進(jìn)一步增加了鍋爐設備的投資。根據對中參數與高參數余熱鍋爐的比較，在機構、材質(zhì)以及防腐等方面，高參數余熱鍋爐相比于中參數余熱鍋爐的投資額較高。

余熱鍋爐的選型

余熱鍋爐的選型需要考慮以下幾個(gè)方面：

1. 廢氣特性：在進(jìn)行選型之前，需要了解廢氣的特性，包括溫度、流量、成分等。廢氣中含有不同的成分和物質(zhì)，其對鍋爐設備和換熱器的腐蝕和損傷程度不同，從而對余熱回收的效果產(chǎn)生影響。因此，在進(jìn)行選型時(shí)需要結合實(shí)際情況選擇適當的材料和設計參數。

2. 熱負荷：熱負荷是指余熱鍋爐在特定工況下需要處理的熱量，通常以單位時(shí)間內傳出的熱量(千瓦或者噸/小時(shí))表示。選型時(shí)需要根據熱負荷確定鍋爐額定蒸發(fā)量或熱水供應量，以保證鍋爐能夠滿(mǎn)足實(shí)際需要。

3. 水質(zhì)和水處理：余熱鍋爐的工作效率和使用壽命與水質(zhì)有很大關(guān)系。如果水質(zhì)差、水垢多，容易使鍋爐管路阻塞，影響傳熱效率。選型時(shí)需要考慮水質(zhì)和水處理問(wèn)題，并根據不同的水質(zhì)選擇合適的管路和材料。

4. 設計參數：不同的余熱鍋爐在結構、換熱面積、傳熱系數等方面存在差異，需要根據實(shí)際工況進(jìn)行選擇。選型時(shí)需要考慮鍋爐的加熱方式、排放方式以及可調節的溫度范圍等參數。

5. 經(jīng)濟性：除了以上因素外，還需要考慮設備的成本和使用壽命，以及能否滿(mǎn)足經(jīng)濟效益和環(huán)保要求等因素。在選型時(shí)應該從多個(gè)角度進(jìn)行綜合評估，以選擇性?xún)r(jià)比最高的設備。

綜上所述，余熱鍋爐的選型需要全面考慮多個(gè)因素，并結合實(shí)際情況進(jìn)行具體選擇。同時(shí)，需要注意選擇正規廠(chǎng)家的產(chǎn)品，確保設備符合國家相關(guān)標準和要求，以保證設備的安全可靠性和穩定性。

受熱面的布置型式特點(diǎn)垃圾焚燒項目中，余熱鍋爐整體結構的選型及受熱面的布置，往往是鍋爐運行穩定、可靠性的關(guān)鍵;在垃圾鍋爐運行中，主要問(wèn)題之一是堵灰和積灰現象，造成煙道風(fēng)壓增大，受熱面傳熱降低，鍋爐出力不夠，蒸汽參數不能保證等，最后不得不停爐清灰;

中國恩菲在進(jìn)行工藝設計和設備選型時(shí)，充分發(fā)揮自身在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和工程經(jīng)驗，選用高效率、高可靠性汽輪發(fā)電機組，以適應銅冶煉余熱鍋爐產(chǎn)汽波動(dòng)引起的汽輪機進(jìn)汽流量、溫度、壓力等參數波動(dòng)，余熱鍋爐選型。氣缸內部設置先進(jìn)的除濕裝置，提高汽輪機內效率。

項目本著(zhù)煙氣量決定鍋爐容量,鍋爐容量和供熱量決定汽輪機和發(fā)電機的原則確定三大主機，余熱鍋爐選型。鍋爐的選型燒結機出來(lái)的380℃煙氣進(jìn)余熱鍋爐換熱制造蒸汽帶動(dòng)汽輪發(fā)電機組發(fā)電。