余熱鍋爐蒸發(fā)器漏水的危害有哪些
焦化余熱鍋爐由省煤器和蒸發(fā)器兩部分組成。省煤器部分采用了逆流布置即工質(zhì)與煙氣流向相反，而蒸發(fā)器段則采用順列布置形式以此來(lái)提高傳熱溫壓。除此之外，鄭鍋會(huì )在焦化爐尾部配套余熱鍋爐，這樣可以有效降低煙溫，回收煙氣余熱和保護環(huán)境。
余熱鍋爐(含空預器、蒸發(fā)器、省煤器、澆筑耐火爐料、除氧器)本體，除鹽水罐，保溫、平臺爬梯、所有配套管路、管件、儀表、泵、清灰器、閥門(mén)、爐水化驗等。儀表包括一次、二次儀表，確保運行必須檢測并上傳的開(kāi)關(guān)量與模擬量。(電氣控制系統的電纜、橋架、上位機等不在乙方供貨范圍)。
余熱鍋爐蒸發(fā)器漏水的危害有哪些，余熱鍋爐蒸發(fā)器漏水的危害主要表現在以下幾個(gè)方面：
1. 能源浪費：蒸發(fā)器漏水會(huì )導致蒸汽和廢氣的混合，從而使得其他傳熱設備(如換熱器或蒸汽發(fā)生器)無(wú)法有效利用余熱資源，造成能源的浪費。
2. 生產(chǎn)受損：余熱鍋爐蒸發(fā)器漏水會(huì )導致工藝流程中的介質(zhì)受到污染或稀釋?zhuān)绊懻麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和效率。
3. 安全風(fēng)險：蒸發(fā)器漏水可能涉及高溫高壓的蒸汽、廢氣或介質(zhì)，如果沒(méi)有得到及時(shí)處理，容易引起火災、爆炸等安全事故，對人身和財產(chǎn)造成威脅。
4. 維修成本：蒸發(fā)器漏水需要進(jìn)行緊急維修，涉及到停產(chǎn)、更換設備、清洗和檢查等多項工作，帶來(lái)不必要的維修成本和時(shí)間損失。
5. 環(huán)境污染：蒸發(fā)器漏水可能會(huì )污染環(huán)境、地下水和土壤，對生態(tài)環(huán)境造成不良影響。因此，在使用余熱鍋爐蒸發(fā)器時(shí)，要及時(shí)檢查和維護設備的狀態(tài)，防止蒸發(fā)器漏水產(chǎn)生危害。
如果發(fā)現蒸發(fā)器漏水，應該立即停機檢修，并進(jìn)行更換或修理，以確保其正常運行和安全性。通常余熱鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器(對流管束)、過(guò)熱器以及聯(lián)箱、鍋筒、空預器、鋼架平臺扶梯、閥門(mén)儀表、爐墻等本體部件，很多行業(yè)中余熱鍋爐不配備空氣預熱器。
余熱鍋爐蒸發(fā)器漏水的危害有哪些，在地下主煙道翻板閥前開(kāi)孔，將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口，煙氣自下而上流動(dòng)，流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)鍋爐出口的引風(fēng)機再排入主煙道，經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃降到160℃，所放出的熱量用來(lái)使水變成0.8MPa飽和蒸汽。
余熱發(fā)電鍋爐型式及主要參數的選擇，一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統如圖2所示，高溫煙氣進(jìn)入鍋爐后與過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器及除氧蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，最后低溫煙氣通過(guò)引風(fēng)機送人煙囪排放至大氣。從發(fā)電主廠(chǎng)房回來(lái)的凝結水和鍋爐補充水接人除氧器，利用除氧蒸發(fā)器制造的低壓飽和蒸汽對凝結水和補充水進(jìn)行除氧。經(jīng)過(guò)除氧后的水用給水泵送至省煤器，在省煤器內加熱成欠飽和的水進(jìn)人中壓汽包;中壓汽包內的水通過(guò)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器加熱，制造的飽和蒸汽與水的混合物通過(guò)上升管回到中壓汽包，經(jīng)過(guò)汽水分離器分離出飽和蒸汽;飽和蒸汽通過(guò)汽包頂部的連接管道送至過(guò)熱器，加熱制造過(guò)熱蒸汽。圖2一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統。
