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    1. 產(chǎn)品資訊

      余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

      余熱鍋爐蒸發(fā)器是低壓還是高壓

        2023-09-19        

      本鍋爐的汽水系統由前述各受熱面管箱、高壓鍋筒、低壓鍋筒、過(guò)熱器集汽集箱所組成。鍋爐的給水(凝結水)經(jīng)各自的給水操縱臺進(jìn)入省煤器加熱后,接近飽和溫度的水進(jìn)入鍋筒,鍋筒內的水經(jīng)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內受熱后成為汽水混合物又回到鍋筒(分離器),在鍋筒(分離器)內進(jìn)行汽水分離,分離下來(lái)的水回到鍋筒的水空間,飽和蒸汽則通過(guò)飽和蒸汽引出管被送到過(guò)熱器,飽和蒸汽在過(guò)熱器內被加熱成過(guò)熱蒸汽,經(jīng)主汽管送入汽輪機。燒結余熱鍋爐制造的高壓過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機主進(jìn)汽口,燒結余熱鍋爐制造的低壓過(guò)熱蒸汽送入汽輪機補汽口,一起推動(dòng)汽輪機做功發(fā)電。經(jīng)汽輪機作功后的乏汽進(jìn)入凝汽器冷凝成凝結水后,由凝結水泵送至除氧器除氧,再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補充水直接送至余熱鍋爐,完成一個(gè)汽水循環(huán),余熱鍋爐蒸發(fā)器是低壓還是高壓。

      余熱發(fā)電鍋爐型式及主要參數的選擇,一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統如圖2所示,高溫煙氣進(jìn)入鍋爐后與過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器及除氧蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,最后低溫煙氣通過(guò)引風(fēng)機送人煙囪排放至大氣。從發(fā)電主廠(chǎng)房回來(lái)的凝結水和鍋爐補充水接人除氧器,利用除氧蒸發(fā)器制造的低壓飽和蒸汽對凝結水和補充水進(jìn)行除氧。經(jīng)過(guò)除氧后的水用給水泵送至省煤器,在省煤器內加熱成欠飽和的水進(jìn)人中壓汽包;中壓汽包內的水通過(guò)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器加熱,制造的飽和蒸汽與水的混合物通過(guò)上升管回到中壓汽包,經(jīng)過(guò)汽水分離器分離出飽和蒸汽;飽和蒸汽通過(guò)汽包頂部的連接管道送至過(guò)熱器,加熱制造過(guò)熱蒸汽。圖2一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統。

      余熱鍋爐蒸發(fā)器的壓力大小通常根據具體的使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝來(lái)決定,并不是固定的。不同的蒸發(fā)器設計和應用領(lǐng)域可能會(huì )采用不同的壓力范圍。一般而言,余熱鍋爐蒸發(fā)器的壓力相對較低,通常在2.5MPa以下。這是因為大部分余熱鍋爐蒸發(fā)器所處理的介質(zhì)是水或蒸汽,而這些介質(zhì)的壓力并不需要非常高,只要能夠滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的需求即可。

      當然,在某些特殊情況下,余熱鍋爐蒸發(fā)器也可能需要采用高壓設計。例如,如果在化工生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行高溫高壓反應,則需要使用高壓蒸發(fā)器來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求??傊?,余熱鍋爐蒸發(fā)器的壓力大小會(huì )受到多種因素的影響,需要根據具體的使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行選擇和設計。無(wú)論采用何種壓力范圍,都需要保證設備的安全性、穩定性和有效性。

      雙通道煙氣系統循環(huán)風(fēng)機出口風(fēng)通過(guò)環(huán)冷機被加熱到(350—400)后,分別通過(guò)切換擋板門(mén)及沉降室后引入到余熱鍋爐。環(huán)冷風(fēng)機1#廢氣和2撐廢氣具有不同的出口溫度,高溫煙氣(1樣廢氣)經(jīng)部分中壓受熱面(中壓過(guò)熱器、中壓蒸發(fā)器2)換熱后,煙溫降至與低溫煙氣(2#廢氣)相當后,兩股煙氣混合再與其余的受熱面(中壓蒸發(fā)器l、低壓過(guò)熱器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器、凝結水加熱器)換熱,充分利用煙氣的不同品質(zhì),實(shí)現煙氣熱能的梯級利用。而尾氣采用再循環(huán)風(fēng)機送進(jìn)燒結機,實(shí)現煙氣循環(huán)利用,不但提高了鍋爐的進(jìn)口煙溫、蒸發(fā)量和主蒸汽溫度,同時(shí)消除了原系統中的煙氣顯熱和煙氣中煙塵的排放,符合國家有關(guān)節能減排的政策。

      余熱鍋爐蒸發(fā)器是低壓還是高壓,余熱鍋爐低壓蒸發(fā)器工作壓力及排煙溫度的選擇。目前國內玻璃窯所采用的燃料包括天然氣、發(fā)生爐煤氣、焦爐煤氣、煤焦油、重油、石油焦粉等,多種燃料的含硫量均不相同,甚至同種燃料的含硫量也不盡相同。燃料和玻璃生產(chǎn)原料中的硫通過(guò)燃燒氧化生成so氣體,二氧化硫在催化劑的作用下會(huì )進(jìn)一步被氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3。),三氧化硫再與煙氣中的水蒸汽結合形成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。當鍋爐管道壁溫低于煙氣的酸露點(diǎn)溫度時(shí),硫酸蒸汽便會(huì )凝結在管壁上,對管道造成腐蝕。鍋爐酸露點(diǎn)經(jīng)驗估算公式見(jiàn)公式。

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