余熱鍋爐熱效率
余熱鍋爐的熱效率是指在回收廢熱的過(guò)程中，將其轉化為可用能源的有效利用率。一般來(lái)說(shuō)，余熱鍋爐的熱效率越高，其能夠回收的廢熱就越多，從而達到節能和減排的目的。
余熱鍋爐的熱效率與其結構、材料、設計參數等因素密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的余熱鍋爐熱效率可以達到70%至90%左右。其中，較高的熱效率需要考慮以下幾個(gè)因素：
1. 煙氣溫度：煙氣溫度越低，熱量損失就會(huì )越小。因此，通過(guò)增加余熱鍋爐的加熱面積或者提高煙氣側的氣流速度等措施，可以有效降低煙氣溫度，提高熱效率。
2. 水循環(huán)系統：水循環(huán)系統的設計合理與否直接影響余熱鍋爐的熱效率。例如，在余熱鍋爐的水管內設置合理的隔板和流速，可以增加水的接觸面積，提高熱傳遞效率。
3. 設計參數：余熱鍋爐的設計參數也會(huì )對其熱效率產(chǎn)生影響。例如，煙氣進(jìn)入余熱鍋爐時(shí)的流速、水循環(huán)的壓力和流量等都需要進(jìn)行合理的配置，以確保最大限度地利用廢熱。
除了上述因素外，余熱鍋爐的使用和維護也會(huì )對熱效率產(chǎn)生重要影響。例如，定期清洗設備內部和管道，檢查并調整燃料的供給量、空氣配比等，都能夠提高余熱鍋爐的熱效率。
總之，提高余熱鍋爐的熱效率是實(shí)現節能減排的重要途徑，需要在設計、制造、使用和維護等多個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。
在《高效節能鍋爐推廣目錄(第一批)》當中，鄭鍋股份型號為QXX116-1.6/130/70-H的116MW循環(huán)流化床熱水鍋爐以高達91.98%的測試熱效率，居于國家首批高效鍋爐推廣目錄的第一名，領(lǐng)先”榜眼“0.2%。其實(shí)鄭鍋生產(chǎn)的節能環(huán)保鍋爐不僅僅有循環(huán)流化床鍋爐，還有鏈條爐排鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃油燃氣鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個(gè)品種的高效環(huán)保鍋爐設備，型號齊全，品質(zhì)優(yōu)越，廣泛適用于制造業(yè)、采礦業(yè)、電力熱力行業(yè)、建筑業(yè)等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。
走進(jìn)雙良鍋爐公司辦公大樓，有兩面墻總能深深吸引筆者的目光，左面墻上是鍋爐公司5000多家戰略客戶(hù)圖片，右面墻上是鍋爐公司成功申報的100多項國家專(zhuān)利。相關(guān)資料顯示，公司從1998年開(kāi)始生產(chǎn)首臺4噸的燃油燃氣鍋爐，到2010年生產(chǎn)出首臺燃油燃氣鍋爐75噸散裝，十余年間公司先后生產(chǎn)出燃油氣鍋爐(臥室內燃)、燃油燃氣整裝式水管鍋爐、小容量高參數系列整裝式水管鍋爐、燃油燃氣70噸鋼鐵行業(yè)的余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐(高效冷凝)等具有鮮明自主創(chuàng )新特色的環(huán)保鍋爐，因為其爐體結構優(yōu)化、受熱面積大、熱效率高、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，受到客戶(hù)的高度認可和一致稱(chēng)贊。
水泥窯余熱鍋爐的熱源來(lái)自水泥窯窯尾排出的煙氣，其煙溫較低，粉塵含量大，運行中對受熱面的磨損較嚴重。針對這個(gè)矛盾，同時(shí)為了防止積灰，提高鍋爐熱效率，達到實(shí)現鍋爐安全、穩定運行的目的。鄭鍋水泥窯余熱鍋爐結合實(shí)際運行情況及其具體結構特點(diǎn)，在整個(gè)布置和設計中采取相應有效措施，鍋爐受熱面采用厚壁光管，從而組織起更為有效的煙氣流場(chǎng)，加強換熱，并且能在較大程度上減輕磨損，延長(cháng)檢修周期，保證鍋爐有較長(cháng)的使用年限，余熱鍋爐熱效率。
發(fā)電機余熱鍋爐采用針形管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結構簡(jiǎn)單、熱效率高、運行命長(cháng)、安全可靠、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。目前已在各類(lèi)燃氣發(fā)電機組上應用了幾百臺，均取得了客觀(guān)的經(jīng)濟效益。
水泥生產(chǎn)中的多種爐窯熱效率很低，大部分熱量被高溫煙氣帶走，有的高達30%~60%。通過(guò)余熱鍋爐來(lái)利用這些余熱資源，在節約能源、降低能耗、保護環(huán)境等方面起著(zhù)重要的作用，余熱鍋爐熱效率。
鄭州鍋爐股份有限公司始建于1945年，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司長(cháng)期與中國科學(xué)院、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、華中科技大學(xué)、上海理工大學(xué)等國內高等院校及科研院所保持密切的合作關(guān)系，使公司擁有雄厚的研發(fā)技術(shù)和超強的創(chuàng )新能力。生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐、余熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等大型噸位鍋爐都采用全模式水冷壁結構，傳熱效率高、密封性能好，解決了傳統鍋爐漏風(fēng)量大、散熱損失高、系統能耗高等缺點(diǎn)。
余熱鍋爐熱效率，該鍋爐采用立式倒II型結構，其爐型結構布置新穎，性能先進(jìn)，全國首創(chuàng )，為我廠(chǎng)獨立開(kāi)發(fā)研制的一種新型碳素余熱鍋爐。鍋爐采用膜式水冷壁結構，傳熱效率高，密封性能好，解決了傳統鍋爐漏風(fēng)量大，散熱損失高，系統能耗高等缺點(diǎn)。
自然循環(huán)余熱鍋爐對流管束采用組裝結構，安裝周期短，費用低。同時(shí)立式余熱鍋爐具有占地面積小、土建投資少、換熱效率高、自除塵能力強等特點(diǎn)。
