余熱鍋爐熱力計算書(shū)
余熱鍋爐的熱力計算，尤其是低溫翅片管傳熱計算，目前沒(méi)有相應的熱gesep.com力計算國家標準。山西長(cháng)林能源科技有限公司結合十多年的余熱鍋爐設計經(jīng)驗，以及科學(xué)合理的余熱鍋爐熱力計算方法。能夠準確配置過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段各部件的受熱面，這一點(diǎn)對于雙壓系統的余熱鍋爐尤為重要，因為雙壓系統余熱鍋爐分窯www.gesep.com環(huán)保頭、窯尾，高參數、低參數，過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段十幾個(gè)部件，各部件的受熱面配置必須準確合理，否則就會(huì )影響鍋爐的產(chǎn)汽量和蒸汽參數。
余熱鍋爐熱力計算書(shū)，表5中參數和高參數余熱鍋爐受熱面壁溫。注附加壁溫是采用鍋爐機組熱力計算標準方法(1973版)自然循環(huán)鍋爐的推薦值。由表5可見(jiàn),高參數余熱鍋爐在水冷壁和過(guò)熱器的高溫度比中參數余熱鍋爐分別高出了30和50,采用高參數余熱鍋爐將面臨更嚴重的高溫腐蝕;而省煤器低溫區金屬溫度基本一致,兩種參數的低溫腐蝕情況大致相同。余熱鍋爐的熱力計算是為了確定其設計參數和性能，包括煙氣流量、熱損失、換熱面積等因素。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的余熱鍋爐熱力計算書(shū)范例：
1. 設備參數：
- 燃料：煉鋼高爐煤氣
- 入口溫度：400℃
- 出口溫度：130℃
- 煙氣流量：50,000Nm3/h
- 蒸汽產(chǎn)量：10t/h
2. 熱態(tài)平衡計算：
- 煙氣中水蒸氣含量：按煤氣每立方米含水0.06kg計算，總含量為50,000×0.06=3000kg/h。
- 煙氣比熱：按照平均溫度285℃計算，比熱為1.15kJ/kg·℃。
- 煙氣焓值：按照以上數據計算得到的焓值為(1.15×285×(400-273)+2402.6)×50,000/3600=9,140kW。
- 換熱器傳熱系數：根據設備類(lèi)型、換熱器結構和材質(zhì)等因素進(jìn)行計算，假設傳熱系數為250W/m2·℃。
- 換熱面積：根據蒸汽產(chǎn)量和換熱器傳熱系數計算得到面積為(10×3600)/(250×(400-130))=4,608m2。
- 熱損失：根據設備外表面積和熱輻射系數等因素進(jìn)行計算，假設熱損失為10%。
3. 設備設計參數：
- 煙氣流量：50,000Nm3/h
- 入口溫度：400℃
- 出口溫度：130℃
- 蒸汽產(chǎn)量：10t/h
- 額定壓力：1.25MPa
- 額定蒸發(fā)量：10t/h
- 設計壓力：1.5MPa
- 換熱面積：4,608m2
- 余熱鍋爐型號：Q16
以上是余熱鍋爐熱力計算書(shū)的簡(jiǎn)略范例，具體內容需要根據實(shí)際設備和使用需求進(jìn)行評估和確定。通常情況下，熱力計算書(shū)應由專(zhuān)業(yè)工程師或機械設計師等人員編制，并參照國家標準和規范進(jìn)行設計和驗算。
因為玻璃窯余熱鍋爐與玻璃生產(chǎn)線(xiàn)同步施工同步投產(chǎn)，煙氣量及成分是根據燃料組分計算得到，過(guò)量空氣受窯爐施工質(zhì)量的影響，飛灰濃度按照經(jīng)驗值估算。如果采用前蘇聯(lián)1973年《鍋爐機組熱力計標準方法》經(jīng)驗公式等可能會(huì )引起不小主觀(guān)誤差。本文建議采用H.A.Bapahoba公式進(jìn)行計算。
余熱鍋爐熱力計算書(shū)，鍋爐熱力計算國標，相當長(cháng)的時(shí)間內，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著(zhù)我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。
