余熱鍋爐計算

鍋爐屬于大型熱能設備，不同的區域不同的行業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)都需要鍋爐支持和運營(yíng)。鍋爐使用燃料眾多，我們所熟知的就有生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、燃煤鍋爐、余熱鍋爐、電鍋爐等等。到底選擇哪一類(lèi)鍋爐比較省錢(qián)是用戶(hù)較為關(guān)心的問(wèn)題，下面給大家計算一下。

以上就是對3噸-120噸余熱鍋爐煙氣量計算公式的簡(jiǎn)單介紹，歡迎您在線(xiàn)詢(xún)問(wèn)鄭鍋的客服，為您介紹詳細的爐子技術(shù)參數。如果您還想進(jìn)一步的了解報價(jià)的話(huà)，也同樣可以詢(xún)問(wèn)，同時(shí)也可以致電17719888549.

比如說(shuō)水泥窯余熱鍋爐，煙氣溫度在300噸左右，煙氣量是20萬(wàn)標方，帶入公式中計算，得出最終的煙氣需求量是58噸，余熱鍋爐計算。

入爐煙溫低。通常為了不影響生產(chǎn)工業(yè)爐的正常操作,余熱鍋爐房在生產(chǎn)廠(chǎng)房外面單獨設置。進(jìn)煙道拉長(cháng),每米煙道溫降按4℃計算,25米煙道就降溫100℃,熱損失很大。所以余熱鍋爐設計入爐煙溫一般在700900℃,而實(shí)際只有400600℃。

其實(shí)每個(gè)地區的供暖面積所對應的鍋爐噸位大小都是不相同的，但是大差不差，一般都不會(huì )錯太多，主要是根據當地的環(huán)境氣候決定的，如果您需要我們鄭鍋股份幫您計算鍋爐噸位的大小，可以隨時(shí)詢(xún)問(wèn)24小時(shí)在線(xiàn)客服或者張經(jīng)理。鄭鍋股份主營(yíng)的產(chǎn)品有燃油燃氣鍋爐，燃煤鏈條鍋爐，余熱鍋爐，流化床鍋爐，生物質(zhì)鍋爐，蒸壓釜，鍋爐輔機等等，如果有需要，歡迎隨時(shí)來(lái)電。

回收窯筒體輻射熱用于發(fā)電提高能源利用效率。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)是指在新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出的大量低品位廢氣余熱進(jìn)行熱交換回收，將制造的過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪機實(shí)現熱能向機械能的轉換，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)出電能，所發(fā)電能供水泥生產(chǎn)過(guò)程中使用。魯碧公司根據實(shí)際生產(chǎn)狀況在5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)除氧器前加熱交換器進(jìn)行余熱回收。據生產(chǎn)數據統計，每小時(shí)水的流量為20000kg，進(jìn)出口溫差25℃，制造熱值20000×4.2×103×25=2.1×109J，折合70kg標準煤。因余熱發(fā)電系統熱能轉化成電能的效率為30%，同時(shí)按全年300d、每天運行24h計算，2013年節煤折合70×30%×24×300÷1000=151.2t標準煤。

1)改造后運行情況。真空除氧系統改造后，凝汽器真空度在改造前后沒(méi)有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標準要求。2)經(jīng)濟效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門(mén)1個(gè)，DN80閥門(mén)2個(gè)，管件一批。增加投資0.5萬(wàn)元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運轉，也不需要對循環(huán)水箱進(jìn)行換水，節水節能，按余熱發(fā)電年運轉7200h計算，年節省電費8.5萬(wàn)元;年節省水費4萬(wàn)元。減輕了污水處理的工作壓力，節省了污水處理站的處理費用，有利于節能環(huán)保工作的順利開(kāi)展，符合公司節能減排的理念。

根據傳熱系數的計算公式可知，對流管束錯列布置時(shí)的放熱系數要大于順列布置時(shí)的傳熱系數;煙氣橫向沖刷對流管束時(shí)的傳熱系數大于縱向沖刷對流管束時(shí)的放熱系數;煙氣流速越大，煙氣對流傳熱系數越大，余熱鍋爐計算。從增大傳熱系數以減少鍋爐設備成本投入的角度考慮，早期的玻璃窯余熱鍋爐對流管束部分采用錯列布置以及鰭片管，最終因為玻璃窯爐煙氣含塵量較大，以及粘性較強，導致余熱鍋爐清灰困難，管束積灰嚴重甚至堵塞，嚴重影響鍋爐效率以及使用壽命，同時(shí)，因為煙氣側阻力上升，導致自用電率大幅上升。所以，目前的玻璃窯余熱鍋爐大部分采用橫向沖刷、順列布置的光管對流管束，以保證余熱鍋爐的長(cháng)期安全穩定運行。