冶煉爐余熱鍋爐
南非某鉻業(yè)有限公司現東廠(chǎng)區有1#，2#，3#，4#共4臺鉻鐵冶煉爐，其中1#，2#，3#裝機容量均為37MVA，4#裝機容量為45MVA;在西廠(chǎng)區有5#，6#共2臺鉻鐵冶煉爐，其中5#裝機容量為37MVA，6#裝機容量為45MVA，冶煉爐余熱鍋爐。本工程每臺冶煉爐配一臺余熱鍋爐，1#和2#，3#和4#所配余熱鍋爐每?jì)膳_布置位置靠在一起;5#和6#余熱鍋爐分別獨立布置，鍋爐產(chǎn)出的蒸汽全部用于空冷凝器式汽輪發(fā)電機組發(fā)電。冶煉爐余熱鍋爐是用于回收冶煉生產(chǎn)過(guò)程中廢氣和廢熱的熱能，生產(chǎn)蒸汽或熱水的設備。冶煉爐余熱鍋爐一般適用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè)中的冶煉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣、廢熱的回收利用。其主要特點(diǎn)包括：
1. 熱量充足：在冶煉過(guò)程中，大量高溫煙氣由冶煉爐排放，這些煙氣中蘊藏著(zhù)大量的余熱資源，可以通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行回收和利用，有效提高能源利用效率。
2. 設備性能穩定：冶煉爐余熱鍋爐操作簡(jiǎn)單，設備結構相對較為簡(jiǎn)單，且具有良好的穩定性能，能夠滿(mǎn)足高溫、高壓、高濕度等惡劣危險環(huán)境下的使用需求。
3. 應用范圍廣：冶煉爐余熱鍋爐不僅適用于鋼鐵冶煉生產(chǎn)，也廣泛應用于有色金屬、化工等行業(yè)中，在不同的應用領(lǐng)域中，需要根據具體情況確定工藝參數和技術(shù)方案。
4. 環(huán)保效益顯著(zhù)：通過(guò)回收利用冶煉爐廢氣、廢熱，能夠大幅度減少二氧化碳、二氧化硫等污染物的排放，對環(huán)境保護具有重要意義。
需要注意的是，在使用冶煉爐余熱鍋爐過(guò)程中，需要嚴格遵守相關(guān)規定和標準，例如GB/T10184《工業(yè)鍋爐性能試驗方法》、GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》等，以確保設備的安全穩定運行，并達到預期的節能減排效果。同時(shí)，有效的維護和管理對于保持冶煉爐余熱鍋爐的高效率也非常重要。
冶煉行業(yè)，如鋼鐵廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)等，余熱鍋爐回收利用冶煉爐、礦熱爐、焦化爐排放的大量高溫煙氣來(lái)加熱鍋爐水制造蒸汽用于發(fā)電。
冶煉爐余熱鍋爐，立式余熱鍋爐，占地面積小，土建成本大大減少，廠(chǎng)房水平占據空間小，但是高度受限，基本放置在廠(chǎng)房外側。立式鍋爐煙道大多上進(jìn)下出，一方面合理利用了冶煉爐膛出口煙道位置，另一方面余熱鍋爐給水下進(jìn)上出，實(shí)現了余熱鍋爐逆向換熱，大大增加了余熱鍋爐換熱效率。為此在選擇上用戶(hù)可根據自己需求來(lái)定。
鄭鍋燒結冷卻機余熱鍋爐是適用于鋼鐵行業(yè)燒結冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐，該產(chǎn)品成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等問(wèn)題，能夠降低燒結工序能耗，促進(jìn)能源節約，降低產(chǎn)品單位價(jià)格。
余熱資源從其來(lái)源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類(lèi)型。其中高溫煙氣余熱數量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)的多種冶煉爐、加熱爐中、內燃機中，且回收容易，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右。
