余熱鍋爐效率
在《高效節能鍋爐推廣目錄(第一批)》當中,鄭鍋股份型號為QXX116-1.6/130/70-H的116MW循環(huán)流化床熱水鍋爐以高達91.98%的測試熱效率,居于國家首批高效鍋爐推廣目錄的第一名,領(lǐng)先”榜眼“0.2%。其實(shí)鄭鍋生產(chǎn)的節能環(huán)保鍋爐不僅僅有循環(huán)流化床鍋爐,還有鏈條爐排鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃油燃氣鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個(gè)品種的高效環(huán)保鍋爐設備,型號齊全,品質(zhì)優(yōu)越,廣泛適用于制造業(yè)、采礦業(yè)、電力熱力行業(yè)、建筑業(yè)等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。
余熱鍋爐效率是指在余熱回收過(guò)程中,利用廢氣、廢熱產(chǎn)生的熱量生產(chǎn)蒸汽或熱水的能力。余熱鍋爐效率的高低直接影響到余熱回收的經(jīng)濟性和環(huán)保效益。一般來(lái)說(shuō),余熱鍋爐效率受以下幾個(gè)方面的影響:
1. 廢氣、廢熱的溫度:余熱鍋爐效率隨著(zhù)廢氣、廢熱溫度的升高而提高,當廢氣、廢熱溫度越高時(shí),同樣的回收設備可以回收更多的熱量。
2. 工作介質(zhì)的溫度:工作介質(zhì)的溫度也會(huì )影響余熱鍋爐的效率,一般來(lái)說(shuō),工作介質(zhì)的溫度與廢氣、廢熱的溫度差越小,效率越高。
3. 設備的傳熱效率:不同類(lèi)型的余熱回收設備的傳熱效率也不同,傳熱效率越高,效率越高。
4. 工藝參數的控制:在余熱回收過(guò)程中,需要對工藝參數進(jìn)行控制,如回收設備的進(jìn)出口溫度、工作介質(zhì)的流量和壓力等,以確保余熱鍋爐能夠達到最佳的效率。
根據以上因素影響,余熱鍋爐的效率一般在70%~90%之間,當廢氣、廢熱溫度高、工作介質(zhì)溫度低、設備傳熱效率高、工藝參數控制好時(shí),其效率可達到更高水平。同時(shí),需要注意的是,有效的維護和管理對于保持余熱鍋爐的高效率也非常重要。
水泥窯余熱鍋爐的熱源來(lái)自水泥窯窯尾排出的煙氣,其煙溫較低,粉塵含量大,運行中對受熱面的磨損較嚴重,余熱鍋爐效率。針對這個(gè)矛盾,同時(shí)為了防止積灰,提高鍋爐熱效率,達到實(shí)現鍋爐安全、穩定運行的目的。鄭鍋水泥窯余熱鍋爐結合實(shí)際運行情況及其具體結構特點(diǎn),在整個(gè)布置和設計中采取相應有效措施,鍋爐受熱面采用厚壁光管,從而組織起更為有效的煙氣流場(chǎng),加強換熱,并且能在較大程度上減輕磨損,延長(cháng)檢修周期,保證鍋爐有較長(cháng)的使用年限。
余熱鍋爐效率,玻璃熔窯煙氣脫硝技改項目是采用國內先進(jìn)成熟的煙氣脫硝工藝,,并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風(fēng)機,對公司現有的玻璃熔窯實(shí)施煙氣脫硝技改,新增SCR脫硝系統、高溫電除塵器及相應輔助設施。為玻璃行業(yè)熔窯煙氣污染治理起到良好示范作用,技改后玻璃熔窯煙氣脫硝效率將超過(guò)85%,該項目總投資5668萬(wàn)元,其中固定資產(chǎn)投資5600萬(wàn)元。
鄭鍋生產(chǎn)的余熱鍋爐型號齊全,出力足,效率高,歡迎新老客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)指導,詢(xún)問(wèn)熱線(xiàn):0371-86678499。