余熱鍋爐工藝

余熱鍋爐工藝是指將工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢熱通過(guò)余熱回收技術(shù)，轉化為可再利用的能源形式(如熱水、蒸汽等)，以達到節能減排的目的。其主要工藝包括以下幾個(gè)步驟：

1. 廢氣、廢熱回收：首先需要測量和分析生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢熱的溫度、流量、成分等參數，選擇合適的余熱回收設備進(jìn)行回收和利用，如煙氣換熱器、廢氣熱交換器、余熱鍋爐等。

2. 熱傳導計算：在選擇合適的余熱回收設備后，需要進(jìn)行熱傳導計算，預估余熱交換的效率和換熱系數，并根據計算結果調整設備的結構和設計方案。

3. 工作介質(zhì)回收：在回收過(guò)程中，需要選擇合適的工作介質(zhì)對廢氣、廢熱進(jìn)行回收，例如熱水、蒸汽等，同時(shí)需要控制其流量、壓力和溫度等參數，以確保其能夠有效地吸收和利用余熱。

4. 控制系統設計：為了確保余熱回收設備的安全和穩定運行，需要設計合適的控制系統，包括自動(dòng)控制、監測裝置、安全保護等措施，并對其進(jìn)行調試和測試。

5. 應用領(lǐng)域：余熱鍋爐工藝適用于機械、電力、化工、冶金、紡織等眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，在不同應用領(lǐng)域中，需要根據具體情況確定工藝參數和技術(shù)方案。

需要注意的是，余熱鍋爐工藝需要遵循相關(guān)法規和標準，同時(shí)還應考慮到設備的經(jīng)濟性、環(huán)保性以及安全可靠性等因素，以達到最佳的節能減排效果。

鄭州鍋爐股份有限公司是國內余熱鍋爐行業(yè)唯一一家三廢余熱鍋爐、碳素余熱鍋爐等爐型市場(chǎng)占有率達到70%以上的技術(shù)壟斷型企業(yè)。鄭鍋以研發(fā)創(chuàng )新打天下，鄭鍋獨占鰲頭，極大地影響了中國余熱回收鍋爐市場(chǎng)的格局---僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項國家授權專(zhuān)利。目前，鄭鍋技術(shù)研發(fā)中心6項新的余熱技術(shù)正在申請專(zhuān)利授權，公司余熱回收鍋爐讓每一方廢氣、每一滴廢液、每一粒廢渣物盡其用，化廢為寶，滿(mǎn)足不同行業(yè)不同工藝的需求，達到節能環(huán)保的目的。

鄭鍋開(kāi)發(fā)的多種余熱鍋爐，可以在上述領(lǐng)域大顯身手，利用生產(chǎn)過(guò)程中的工藝余熱制造高溫高壓蒸汽發(fā)電，從而降低電耗，減少生產(chǎn)成本，為客戶(hù)企業(yè)創(chuàng )造良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

余熱鍋爐工藝，晉開(kāi)化工對60噸三廢余熱鍋爐的選擇非常明智，以致在鍋爐投產(chǎn)一段時(shí)間后，成本大幅降低，鍋爐帶來(lái)的經(jīng)濟效益非常明顯。更主要的是鄭鍋的余熱鍋爐工藝獨特，其結構布局不但運行安全性高，鍋爐的壽命也很長(cháng)。

鄭鍋開(kāi)發(fā)的危廢余熱鍋爐、醫廢余熱鍋爐主要有水管式和煙管式兩大類(lèi)，與危險廢棄物、醫療廢物等垃圾焚化設備相配、并利用垃圾焚化設備出口煙氣熱量制造額定參數蒸汽，根據垃圾處理工藝的特點(diǎn)，余熱鍋爐在對防止二噁英類(lèi)有害物質(zhì)生成方面有極其重要的作用，同時(shí)余熱鍋爐對垃圾焚化煙氣有很好的適應性，余熱鍋爐工藝。