膠州余熱鍋爐排氣消聲器
膠州余熱鍋爐排氣消聲器，余熱鍋爐的節點(diǎn)溫差是什么意思?節點(diǎn)溫差也叫窄點(diǎn)溫差，是換熱過(guò)程中蒸發(fā)器出口煙氣與被加熱的飽和水汽之間的最小溫差，當節點(diǎn)溫差減小時(shí)，余熱鍋爐的排氣溫度會(huì )下降，煙氣余熱回收量會(huì )增大，蒸汽產(chǎn)量和汽輪機輸出功都隨之增加，即對應著(zhù)高的余熱鍋爐熱效率，但平均傳熱溫差也隨之減小，這必將增大余熱鍋爐的換熱面積。顯然，是不允許等于零的，否則，余熱鍋爐的換熱面積將為無(wú)窮大，這是不現實(shí)的。此外，隨著(zhù)余熱鍋爐換熱面積的增大，燃氣側的流阻損失也將增大，有可能使燃氣輪機的功率有所減小，導致聯(lián)合循環(huán)的熱效率有下降的趨勢。
膠州余熱鍋爐排氣消聲器是一種用于減少余熱鍋爐排氣噪音的設備。由于余熱鍋爐在工作時(shí)需要排放廢氣，這些廢氣在流經(jīng)管道時(shí)會(huì )產(chǎn)生噪音，對環(huán)境和周?chē)用裨斐捎绊?。為了降低這種噪音，可以在排氣管道上安裝消聲器，將排氣噪音控制在規定的范圍內。
膠州余熱鍋爐排氣消聲器通常采用吸聲材料和反射材料等結構進(jìn)行設計。其基本原理是通過(guò)對氣體流動(dòng)的干擾、分離、衰減和吸聲等作用來(lái)實(shí)現消音。消聲器的設計需要考慮到氣體流量、速度、溫度、壓力等因素，并根據具體的技術(shù)參數確定消聲器的類(lèi)型、形式和安裝位置等。
在選擇和使用消聲器時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的消聲器類(lèi)型和規格，確保其能夠滿(mǎn)足安裝要求和效果要求。
2. 安裝消聲器前需要對排氣系統進(jìn)行檢查和清洗，以防止消聲器堵塞或者影響排氣流量。
3. 消聲器的安裝位置需要根據具體的排氣管道和周?chē)h(huán)境條件進(jìn)行調整，以確保消音效果最大化且不影響系統運行。
4. 定期檢查和清洗消聲器，以確保其正常運行并達到預期的消音效果。
根據本期工程裝機方案，某廠(chǎng)燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組有四大主機，分別是燃氣輪機、余熱鍋爐、蒸汽輪機和發(fā)電機，其配置為一臺蒸汽輪機與一臺燃氣輪機以及一臺余熱鍋爐組成。燃機高溫排氣通往余熱鍋爐，通過(guò)熱交換制造兩種壓力的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機組做功。因此，余熱鍋爐處于燃氣輪機發(fā)電循環(huán)和蒸汽輪機發(fā)電循環(huán)結合點(diǎn)的位置，它是將燃氣輪機的排氣余熱轉換為蒸汽輪機的熱能從而實(shí)現熱能回收的設備。故余熱鍋爐可靠性和安全性等各項指標均對整個(gè)電廠(chǎng)效率制造很大的影響，膠州余熱鍋爐排氣消聲器。
采用單級進(jìn)汽汽輪機及單壓燒結余熱鍋爐的單壓不補汽系統。一般余熱鍋爐排氣溫度在170℃,排氣用于烘干物料。因為廢氣余熱得不到充分利用,相應影響了發(fā)電能力,發(fā)電能力低。
發(fā)電形式：雙壓余熱鍋爐、單級補汽的汽輪機;系統特點(diǎn)：發(fā)電能力高、鍋爐損耗大，投資高，系統復雜;排氣溫度110℃;熱效率：>50%(高于單壓系統10%左右)。
發(fā)電形式：?jiǎn)螇河酂徨仩t、單級進(jìn)汽汽輪機;系統特點(diǎn)：發(fā)電能力低、投資省，系統簡(jiǎn)單運行，可靠性好。排氣溫度：170℃;熱效率：~50%。
膠州余熱鍋爐排氣消聲器，排氣總管到余熱利用系統之間的距離應盡可能短，同時(shí)應充分考慮排氣管的隔熱保溫，減少從燃氣發(fā)電機組排氣出口至熱管余熱鍋爐的熱量損失;
資料顯示，博世德的主營(yíng)業(yè)務(wù)為燃氣輪機進(jìn)排氣及噪音控制系統、燃機余熱鍋爐、燃氣動(dòng)力集成、天然氣分布式能源。
