余熱鍋爐保溫施工方案
余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線(xiàn)之一，需在拆除舊的實(shí)施后，改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米，多種閥組12臺，密封裝置30個(gè)，膨脹節72個(gè)，鋼結構37噸，導流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。爐上作業(yè)空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺舊吹灰系統腐蝕嚴重，拆除后對孔洞需要進(jìn)行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個(gè)密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長(cháng)1006米，焊接工作量非常大。
余熱鍋爐保溫施工方案是指在余熱鍋爐的使用過(guò)程中，為了減少能量損失并提高鍋爐的效率和壽命，采用各種絕熱材料對鍋爐進(jìn)行保溫和隔熱處理的具體操作流程和方法。一般而言，余熱鍋爐保溫施工方案包括以下幾個(gè)步驟：
1. 選擇合適的絕熱材料：根據鍋爐的使用環(huán)境和需要的絕熱性能，選用適合的絕熱材料，如巖棉、玻璃棉、硅酸鋁氈等。
2. 清除表面污垢：在進(jìn)行保溫之前，需要先清洗鍋爐的表面，將其污垢和灰塵清除干凈，并確保鍋爐表面干燥清潔。
3. 粘貼絕熱材料：在鍋爐的外殼上，依次粘貼絕熱材料，并加強固定，以防止絕熱材料掉落或失效。
4. 給出口和進(jìn)口處留口：在鍋爐的出口和進(jìn)口處需要留出口，以方便后續的維修和保養。
5. 檢查隔熱效果：保溫材料施工完成后，需要進(jìn)行檢查，確保隔熱效果良好。
總的來(lái)說(shuō)，余熱鍋爐保溫施工方案對于提高鍋爐的效率和壽命、節約能源、減少環(huán)境污染等方面是非常有益的。在實(shí)際操作中，需要根據鍋爐的具體情況和要求選擇適合的絕熱材料，并按照標準化操作流程進(jìn)行精細施工，以確保保溫效果達到預期目標。
施工方案編制安全、技術(shù)交底機具、材料備置鍋爐基礎放線(xiàn)鍋爐設備清點(diǎn)、驗收鍋爐、設備、煙囪安裝就位及校正受壓元件試壓，調校計量?jì)x表、安全閥送檢與調校各系統管道及閥門(mén)等安裝無(wú)損探傷檢測鍋爐本體單獨水壓試驗(通知鍋檢所監督)鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(通知鍋檢所監督)其他系統管道水壓試驗各系統管道沖洗、吹掃各系統管道除銹，刷漆、保溫各配套輔機調校、試運行烘爐.煮爐準備烘爐、煮爐(通知鍋檢所監督)嚴密性試驗(通知鍋檢所監督卜安全閥最終調校(通知鍋檢所監督卜帶負荷試運行(通知鍋檢所監督)鍋爐驗收領(lǐng)取驗收報告轉交業(yè)主辦理使用許可證施工資料整理、移交辦理竣工驗收，余熱鍋爐保溫施工方案。
大鍋爐水冷壁基本都是膜式壁結構，具有簡(jiǎn)單、節省鋼材、良好的保溫和良好的氣密性等優(yōu)點(diǎn)。膜式壁余熱鍋爐對爐墻的保護作用最為徹底，故爐墻只需用保溫材料，而不用耐火材料，使爐墻厚度、重量都大為減小，簡(jiǎn)化了爐墻結構，減輕了鍋爐總重量。
余熱鍋爐(含空預器、蒸發(fā)器、省煤器、澆筑耐火爐料、除氧器)本體，除鹽水罐，保溫、平臺爬梯、所有配套管路、管件、儀表、泵、清灰器、閥門(mén)、爐水化驗等，余熱鍋爐保溫施工方案。儀表包括一次、二次儀表，確保運行必須檢測并上傳的開(kāi)關(guān)量與模擬量。(電氣控制系統的電纜、橋架、上位機等不在乙方供貨范圍)。
