余熱鍋爐煙囪防腐
采用燃料加熱的工業(yè)爐在國內運用很普遍，但其實(shí)際熱能利用率往往很低。很大部分的余熱都流失浪費了。本文介紹一種鄭鍋生產(chǎn)的小型余熱利用熱水鍋爐，簡(jiǎn)單易行，并使由煙囪排出的廢氣溫度降低到300℃以下。這種余熱鍋爐投資少、制造方便、操作簡(jiǎn)單和運行平穩，可供需中小企業(yè)發(fā)電或供暖使用，余熱鍋爐煙囪防腐。余熱鍋爐煙囪是將鍋爐生成的煙氣排出至大氣中的管道，其材質(zhì)一般為鋼制或陶瓷材質(zhì)。由于煙道內部長(cháng)期暴露在高溫、酸堿氣體和濕度等惡劣環(huán)境下，容易發(fā)生腐蝕和損壞，因此需要進(jìn)行防腐處理。
常見(jiàn)的余熱鍋爐煙囪防腐方法有：
1. 煙囪噴涂：采用專(zhuān)業(yè)的耐腐蝕噴涂材料對煙囪進(jìn)行防腐處理，能夠有效地防止銹蝕、腐蝕和氧化。
2. 內襯層：在煙囪內部設置一層防腐襯里，例如陶瓷、鋁合金等，可以有效地隔離酸堿氣體和濕度，延長(cháng)煙囪的使用壽命。
3. 不銹鋼套管：在原有的煙囪表面套上一層不銹鋼套管，這種方式既美觀(guān)又實(shí)用，也可以有效地增強煙囪的耐腐蝕性能。
4. 陶瓷磚鑲嵌：將陶瓷磚等材質(zhì)鑲嵌在煙囪內部，可以起到保護作用，避免鍋爐煙氣對煙囪的腐蝕。
需要注意的是，在進(jìn)行防腐處理時(shí)，應根據實(shí)際情況選擇最適合的方法，并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作和維護。同時(shí)，也需要定期檢查和維修煙囪，以確保其正常運行和安全性能。
補燃型余熱鍋爐裝置由補燃室和余熱鍋爐本體兩大部件組成。來(lái)自煉油裝置的再生余熱煙氣經(jīng)煙氣輪機進(jìn)入余熱鍋爐本體之前，與來(lái)自補燃室的高溫煙氣相混合?；旌蠠煔膺M(jìn)入余熱鍋爐本體之后，依次流經(jīng)對流過(guò)熱器、蒸發(fā)管束和省煤器，最后排出煙囪，進(jìn)入大氣，余熱鍋爐煙囪防腐。
自然循環(huán)余熱鍋爐多為臥式布置。鍋爐煙氣流程為:煙氣從燃氣輪機排出，經(jīng)進(jìn)口煙道或轉彎煙道進(jìn)入三通煙道，當機組單循環(huán)時(shí)，煙氣經(jīng)上部調節門(mén)由旁通煙囪排空。
抽出的煙氣進(jìn)入熱管余熱鍋爐，高溫廢氣產(chǎn)中壓蒸汽，之后的低溫廢氣用來(lái)產(chǎn)低壓蒸汽，可供自身系統熱力除氧用，實(shí)現了能量梯級利用，逐級回收，煙氣降至180℃以下，進(jìn)入布袋除塵器凈化后在引風(fēng)機作用下經(jīng)煙囪排向大氣。
焦化爐余熱鍋爐是安裝在焦化爐尾部排煙煙道上的節能設備，在焦化爐的地下主煙道翻板閥前開(kāi)孔，將地下煙道中的高溫煙氣從地下引出，流經(jīng)余熱鍋爐的余熱回收系統，進(jìn)行煙水換熱降溫后，從余熱鍋爐出口引風(fēng)機再排入原煙道上的預留孔，最終經(jīng)煙囪排入大氣。整個(gè)換熱過(guò)程中可將煙溫降至160℃，余熱鍋爐煙囪防腐。
