余熱鍋爐省煤器為什么腐蝕
余熱鍋爐省煤器腐蝕的主要原因是由于廢氣中含有的酸性物質(zhì)和高溫環(huán)境的作用。具體來(lái)說(shuō)，主要有以下幾個(gè)方面：
1. 酸性物質(zhì)：在水泥、鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，廢氣中會(huì )含有大量的硫酸、硝酸、氯化氫等酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì )與氧氣和水蒸汽反應生成酸性環(huán)境，從而導致省煤器材料的腐蝕。
2. 高溫環(huán)境：省煤器位于余熱鍋爐的加熱面上，并且處于高溫狀態(tài)下，容易發(fā)生氧化反應，形成鐵銹和氧化物等，降低其耐腐蝕能力。
3. 材料選擇不當：如果省煤器所選用的材料不能抵抗特定酸性物質(zhì)或者溫度高的氧化反應，那么也會(huì )導致腐蝕問(wèn)題的出現。
為了避免余熱鍋爐省煤器的腐蝕問(wèn)題，可以采取以下措施：
1.改進(jìn)燃燒方式：通過(guò)優(yōu)化鍋爐的燃燒方式，減少廢氣中酸性物質(zhì)的含量。
2.選用合適的材料：選用可以耐受高溫和酸性環(huán)境的特種鋼材制造省煤器。
3.加裝防腐措施：可以對省煤器設備表面進(jìn)行防腐涂層處理，來(lái)保護其不受腐蝕。
4.定期檢查維護：定期對余熱鍋爐省煤器進(jìn)行檢查，并對存在問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修和更換，以保證設備的正常運行。
總之，余熱鍋爐省煤器腐蝕問(wèn)題是由多種因素共同作用所致。需要采取多種措施，從源頭上降低廢氣中的酸性物質(zhì)含量，同時(shí)也要在材料選擇、防腐措施等方面做好預防工作，以確保設備的長(cháng)久運行。
為什么余熱鍋爐一般沒(méi)有空氣預熱器?進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣數量較大，蒸汽和飽和水所需的熱量主要來(lái)自于煙氣，而輔助燃燒器需要的空氣量較少，但是需要冷卻的煙氣數量卻很大，數量較少的空氣難于有效地回收煙氣中的熱量，如果設置空氣預熱器，不但回收的熱量少，而且所需的傳熱面積很大，其經(jīng)濟效益必然很差。所以，一般余熱鍋爐的省煤器比常規加熱爐大得多，通過(guò)省煤器來(lái)有效地回收煙氣熱量，余熱鍋爐省煤器為什么腐蝕。
然而，從水泥窯出來(lái)的煙氣中含有大量的水泥熟料，這些含塵氣流進(jìn)入余熱鍋爐時(shí)，粉塵可能會(huì )在鍋爐的對流受熱面沉積下來(lái)，帶來(lái)嚴重的積灰間題。積灰會(huì )降低爐積內受熱面的傳熱能力，而且因為總的傳熱阻力增大，會(huì )使得余熱鍋爐長(cháng)期超負荷運行，并引起過(guò)熱器、省煤器工作環(huán)境的惡化，積灰與管壁發(fā)生復雜的化學(xué)反應，引起金屬管的高溫腐蝕。
水泥窯余熱鍋爐運行中會(huì )制造積灰，積灰會(huì )降低爐積內受熱面的傳熱能力,而且因為總的傳熱阻力增大,會(huì )使得余熱鍋爐長(cháng)期超負荷運行,并引起過(guò)熱器、省煤器工作環(huán)境的惡化,積灰與管壁發(fā)生復雜的化學(xué)反應,引起金屬管的高溫腐蝕。今天小編詢(xún)問(wèn)鄭鍋股份的鍋爐工程師楊師傅，楊師傅給出了管束特性對水泥窯余熱鍋爐積灰的影響，楊師傅說(shuō)是看了由劉博、李輝、李娜、周屈蘭、王西賓、田明泉、惠世恩這幾位寫(xiě)的余熱鍋爐對流受熱面積灰特性的實(shí)驗研究。
在余熱鍋爐省煤器管壁受到腐蝕后將進(jìn)一步發(fā)生結焦，結焦后，因為余熱鍋爐省煤器管壁的換熱效果減弱，造成余熱鍋爐的給水參數降低，最終導致余熱鍋爐的出口參數降低，嚴重影響余熱鍋爐效率。
垃圾焚燒鍋爐采用中溫次高壓參數，這會(huì )使余熱鍋爐各受熱面壁溫升高，從而加劇余熱鍋爐受熱面的腐蝕，縮短水冷壁、過(guò)熱器等受熱面的使用壽命。垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)受熱面的腐蝕主要包括過(guò)熱器管、水冷壁管的高溫腐蝕和省煤器的低溫腐蝕等，腐蝕速度與管壁溫度有很大的關(guān)系。高參數余熱鍋爐的水冷壁和過(guò)熱器壁面溫度比中參數的分別高出350℃，因此將面臨更嚴重的高溫腐蝕。中參數和高參數余熱鍋爐省煤器低溫區金屬溫度基本一致，兩者的低溫腐蝕情況大致相同。高參數余熱鍋爐的高溫腐蝕加劇，會(huì )增加設備運營(yíng)維護方面的費用。本文重點(diǎn)對水冷壁和過(guò)熱器的更換成本進(jìn)行比較。
省煤器，排煙溫度一旦太高就會(huì )嚴重地影響到余熱鍋爐的使用效率，提升余熱鍋爐的操作水平可以通過(guò)拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實(shí)現，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構。一般情況下，這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內增加換熱的面積，進(jìn)而大大提升省煤器的導熱水平，充分實(shí)現排煙溫度的降低，這樣可以讓確保溫度為180℃。就省煤器的給水系統而言，可以以換熱要求為依據，對省煤器出口的水高溫加熱，達到實(shí)際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時(shí)降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題的出現，確保省煤器的高效安全操作。
煙氣經(jīng)水冷沉降室后進(jìn)入余熱鍋爐，余熱鍋爐本體根據現場(chǎng)實(shí)際情況，采用臥式布置，高溫煙氣依次經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)器、過(guò)熱器、中低溫蒸發(fā)器、省煤器、換熱器(耐低溫露點(diǎn)腐蝕)，最后排出的煙氣再經(jīng)除塵器凈化后排往大氣，余熱鍋爐省煤器為什么腐蝕。
