煙氣余熱利用發(fā)展現狀分析
余熱資源是指在現有條件下，在能源利用設備中沒(méi)有被利用的多余或廢棄的能源，是有可能回收而尚未回收的能量，廣泛存在電站鍋爐及工業(yè)設備中。余熱屬于二次能源，我國余熱資源豐富，各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，鍋爐煙氣熱損失是各項熱損失中最大的一項，一般在5%～8%之間。特別是在鋼鐵、電力、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料總消耗量的17%～67%，其中可回收率達60%。目前，我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。
雖然近幾年民眾和政府環(huán)保意識不斷加強，政府對節能減排工作力度不斷加大，火電裝機容量占總發(fā)電裝機容量的比重及同比增長(cháng)情況有所下降，但是二者下降均非常有限。從截至2007-2011各年底發(fā)電裝機總容量及火電裝機容量來(lái)看，均處于平穩增長(cháng)趨勢?；鹆Πl(fā)電裝機容量增長(cháng)維持在8%以上，每年新增發(fā)電裝機容量中，火力發(fā)電仍然是重中之重。
國家出臺的《火電廠(chǎng)大氣污染排放標準(2011)》已經(jīng)對火電廠(chǎng)的煙塵、二氧化硫及氮氧化物等重要污染物的排放均提出了比發(fā)達國家更加嚴格的指標。這就要求發(fā)電企業(yè)必須采用效率更高的除塵、脫硫和脫硝設備，必須采用生成氮氧化物超低的新一代低NOx燃燒技術(shù)，這將大大地增加企業(yè)的環(huán)保成本。因此，發(fā)電企業(yè)面臨污染物排放的總量控制和指標控制的雙重壓力，不得不在提高機組參數、提高效率、節水、節油、節電以及余熱回收方面下功夫，這增加了電廠(chǎng)投資和運行成本。對鍋爐輔助設備制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)帶來(lái)了新的市場(chǎng)，對煙氣余熱回收這種新項目的推廣帶來(lái)了不可多得的機遇。
2012年國家發(fā)改委、國家能源局、財政部以[2012]1662號文下發(fā)了《關(guān)于開(kāi)展燃煤電廠(chǎng)綜合升級改造工作的通知》，要求各發(fā)電企業(yè)針對單機容量大于10萬(wàn)千瓦、小于100萬(wàn)千瓦的燃煤機組實(shí)施綜合升級改造，項目的年節能量包括發(fā)電降耗和供熱改造提效兩部分，并給予一系列優(yōu)惠政策的支持。其中鍋爐系統改造項目列為首項的是“鍋爐排煙余熱回收利用”，升級提效的效果是“采用煙氣余熱利用換熱器技術(shù)，若排煙溫度降低30℃，機組供電煤耗可降低1.8克/千瓦時(shí)，脫硫系統耗水量減少70%”。目前鄭鍋鍋爐煙氣余熱回收已是一項成熟技術(shù)，適用于排煙溫度比設計高20℃的機組運用。國家發(fā)改委等三部委文件的下發(fā)，對煙氣余熱回收利用起到了助推的作用。
煙節能減排是我國當前推動(dòng)工業(yè)可持續性發(fā)展的國策。隨著(zhù)《節能減排“十二五”規劃》的實(shí)施，我國火電行業(yè)在培養大型化、規?；拇笾行碗娬镜耐瑫r(shí)，向低能耗、低排放的方向發(fā)展，而煙氣余熱利用換熱器能夠在降低大型火電鍋爐能耗的基礎上進(jìn)一步提升除塵器的除塵效果，在政策和市場(chǎng)需求的雙重推動(dòng)下，煙氣余熱利用換熱器未來(lái)將迎來(lái)廣泛的市場(chǎng)空間。雖然國內開(kāi)展燃煤電廠(chǎng)余熱深度利用研究已有較長(cháng)時(shí)間，但煙氣余熱利用換熱器技術(shù)的成熟及應用始于近兩年，仍存在推廣及應用速度緩慢及市場(chǎng)機制不健全、產(chǎn)品標準不統一、技術(shù)交流欠缺等問(wèn)題。
針對上述問(wèn)題，相關(guān)協(xié)會(huì )及政府部門(mén)應首先充分發(fā)揮政策的導向作用，積極扶持煙氣余熱利用換熱器骨干企業(yè)并提高其自主創(chuàng )新能力，健全行業(yè)的市場(chǎng)管理機制，規范監督管理;其次還應進(jìn)一步加強國際交流與合作，加強國內新型省煤器生產(chǎn)企業(yè)與國外同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的溝通交流，推動(dòng)技術(shù)引進(jìn)與吸收，不斷提高行業(yè)的整體水平。
