鍋爐除塵技術(shù)進(jìn)展跟蹤
隨著(zhù)環(huán)境問(wèn)題在全球范圍內越來(lái)越突出，世界各國紛紛加大了環(huán)境治理的力度。我國也陸續制定并出臺了一系列法律法規、規劃、技術(shù)政策，為了實(shí)現"十二五"規劃的污染減排目標，實(shí)施《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》。研究催化煙氣脫硫脫硝技術(shù)在此背景下便顯出一定的社會(huì )效益和環(huán)境效益。 在擬實(shí)施新標準中，SO2最高允許排放濃度為200mg/Nm3，NOx最高允許排放濃度為300mg/Nm3，而現有煉油廠(chǎng)催化裝置SO2、NOx實(shí)際排放濃度與指標相差較大，因此，合理利用催化煙氣脫硫脫硝技術(shù)，保證催化煙氣排放指標達標是勢在必行。
目前，國內外常用催化煙氣脫硫除塵技術(shù)有很多，按照脫硫方式和產(chǎn)物的處理形式不同，可劃分為濕法、干法、半干三大類(lèi)。目前，處理催化裂化再生器煙氣的技術(shù)主要以濕法為主。另外，濕法工藝又可分為可再生濕法和非可再生濕法兩種。而煙氣脫硝主要有兩種方式：一種在燃料基本燃燒完畢后通過(guò)還原劑把煙氣中的NOX還原成N2的一種技術(shù)，另外一種是用氧化劑將NOX氧化成可用水吸收成酸類(lèi)物質(zhì)，再用堿中和的方法。在催化裂化煙氣脫硝中，還原法應用較多的是SCR法脫硝技術(shù);氧化法最具有代表性的是臭氧氧化技術(shù)。
在現階段催化裝置脫硫脫硝設計施工過(guò)程中，應綜合考慮多方面指標，經(jīng)過(guò)方案比選和經(jīng)濟評價(jià)優(yōu)選出適合的脫硫脫硝方案，這樣既能達到國家要求的催化煙氣排放標準，還能帶來(lái)一定的經(jīng)濟效益。目前，實(shí)施《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》，應加深對催化裝置脫硫脫硝技術(shù)的引進(jìn)與開(kāi)發(fā)，加快相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。
