發(fā)電機組余熱鍋爐

發(fā)電機余熱鍋爐采用針形管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用，發(fā)電機組余熱鍋爐。該余熱回收裝置具有結構簡(jiǎn)單、熱效率高、運行命長(cháng)、安全可靠、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。目前已在各類(lèi)燃氣發(fā)電機組上應用了幾百臺，均取得了客觀(guān)的經(jīng)濟效益。

發(fā)電機組余熱鍋爐是一種通過(guò)利用發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱，將其轉化為能源的裝置。在發(fā)電過(guò)程中，燃料被燃燒產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽，帶動(dòng)發(fā)電機轉動(dòng)以發(fā)電。而在這個(gè)過(guò)程中，也會(huì )有大量的廢熱被排放出去，沒(méi)有得到充分利用。

發(fā)電機組余熱鍋爐利用了這些廢熱，在鍋爐內部和水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生蒸汽，從而再次帶動(dòng)發(fā)電機運轉，實(shí)現二次發(fā)電。因此，發(fā)電機組余熱鍋爐不僅能夠提高能源利用效率，降低能源消耗，還可以減少污染物排放，達到節能環(huán)保的目的。

發(fā)電機組余熱鍋爐的型號和規格通常根據發(fā)電機組的型號和參數來(lái)定制，需要根據具體的發(fā)電需求和設備配置情況進(jìn)行選擇和設計。在選型和設計時(shí)，需要考慮鍋爐的適應性、安全性、經(jīng)濟性等多方面因素，確保其能夠滿(mǎn)足工作要求，并且穩定可靠地運行。余熱鍋爐對煅燒后的高溫蒸汽進(jìn)行降溫，所制造的蒸汽除滿(mǎn)足全廠(chǎng)生活、生產(chǎn)外，大部分進(jìn)入汽輪發(fā)電車(chē)間用于發(fā)電。車(chē)間內配有汽輪發(fā)電機組4臺，年發(fā)電量可達8100萬(wàn)千瓦時(shí)，不僅能保證工廠(chǎng)本身的需要，還能向外輸出，滿(mǎn)足其他企業(yè)生產(chǎn)和城市生活用電的需求。

鄭鍋股份的鋼鐵廠(chǎng)燒結機余熱回收鍋爐是專(zhuān)門(mén)針對鋼鐵行業(yè)的燒結機和冷卻機進(jìn)行余熱回收的立式鍋爐，過(guò)回收燒結機尾落礦風(fēng)箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來(lái)回收利用低品位余熱能源，結合低溫余熱發(fā)電技術(shù)，用余熱鍋爐的過(guò)熱蒸汽來(lái)推動(dòng)低參數汽輪發(fā)電機組做功發(fā)電的成套節能技術(shù)。并且也成功解決了余熱鍋爐目前出現的積灰、磨損、漏風(fēng)等問(wèn)題，在降低燒結機和冷卻機工作的能夠的同時(shí)，更能夠促進(jìn)能源節約，符合時(shí)代發(fā)展的主題。

請貴公司提供余熱發(fā)電系統系統圖、布置圖、簡(jiǎn)單文字說(shuō)明、煙氣阻力、動(dòng)力消耗、制造蒸汽量、發(fā)電量等。報價(jià)包含余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、粉塵預處理系統(如需要)、輸灰系統、補水箱、鋼架、電氣、控制系統、發(fā)電上網(wǎng)系統等，分別列出安裝及土建工程費。鍋爐進(jìn)出口煙道、引風(fēng)機由華特負責。

熱力系統：余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、凝汽器、減溫減壓裝置、汽輪機旁路系統、回熱旁路系統、給水加熱裝置、給水泵、閥門(mén)、管道等。

水泥窯余熱鍋爐的輔機包括兩臺中壓給水泵，兩臺低壓給水泵，兩臺除氧循環(huán)泵，除氧器，汽水分離器，化學(xué)取樣器，發(fā)電機組等部件組成，發(fā)電機組余熱鍋爐。