余熱鍋爐拆除方案

省煤器，排煙溫度一旦太高就會(huì )嚴重地影響到余熱鍋爐的使用效率，提升余熱鍋爐的操作水平可以通過(guò)拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實(shí)現，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構，余熱鍋爐拆除方案。一般情況下，這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內增加換熱的面積，進(jìn)而大大提升省煤器的導熱水平，充分實(shí)現排煙溫度的降低，這樣可以讓確保溫度為180℃。就省煤器的給水系統而言，可以以換熱要求為依據，對省煤器出口的水高溫加熱，達到實(shí)際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時(shí)降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題的出現，確保省煤器的高效安全操作。余熱鍋爐拆除方案一般需要根據具體情況制定，包括以下幾個(gè)主要步驟：

1. 拆卸前準備：確定拆除時(shí)間和地點(diǎn)，并進(jìn)行相關(guān)通知;對鍋爐進(jìn)行停機和排空操作;組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行拆卸計劃、施工方案、安全措施等的制定。

2. 拆卸設備：按照拆卸計劃和施工方案，采用適當的起重設備進(jìn)行鍋爐本體和附屬設備的分離、拆卸和搬運。在拆卸過(guò)程中，需要注意保護現場(chǎng)周邊環(huán)境和設備，盡可能減少噪聲和粉塵的污染。

3. 清理現場(chǎng)：將拆下來(lái)的鍋爐本體和附屬設備進(jìn)行分類(lèi)堆放、處理或運輸等，同時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)清理，確保不會(huì )對環(huán)境造成影響。在清理過(guò)程中，應嚴格遵守環(huán)境保護法律法規和操作規范。

4. 完成驗收和文檔歸檔：對拆除后的現場(chǎng)進(jìn)行檢查和驗收，并編制相關(guān)報告和文檔，詳細記錄拆卸過(guò)程中的工藝參數、物料流動(dòng)、安全措施等內容，并進(jìn)行歸檔。

在拆卸余熱鍋爐時(shí)，需要注意保證操作安全，遵守環(huán)保法律法規和操作規范，以防止可能出現的安全事故和環(huán)境污染。同時(shí)，應根據設備拆除前和拆除后的情況，對相關(guān)文件資料進(jìn)行整理和歸檔，以便日后查詢(xún)和參考。

余熱鍋爐具體工程量3.1拆除原鍋爐一級省煤器二段，增加集箱1個(gè);3.2配合安裝脫硝裝置SCR，預留煙氣進(jìn)出口;3.3SCR后安裝二級省煤器和集箱，二級省煤器出口煙氣溫度170-180℃;3.4安裝1臺高溫分氣缸(兩進(jìn)三出)及高溫截止閥;3.55#鍋爐增加聲波吹灰系統;3.6鍋爐密封保溫，外護板為天藍色彩鋼板，厚度0.5mm。3.7拆除原有鍋爐引風(fēng)機，新建1臺鍋爐引風(fēng)機及配套變頻器、電纜、開(kāi)關(guān)，功率132kw(核算后確定)，全壓≥4000pa通風(fēng)量≥55000Nm3/h。

余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線(xiàn)之一，需在拆除舊的實(shí)施后，改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米，多種閥組12臺，密封裝置30個(gè)，膨脹節72個(gè)，鋼結構37噸，導流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。爐上作業(yè)空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺舊吹灰系統腐蝕嚴重，拆除后對孔洞需要進(jìn)行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個(gè)密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長(cháng)1006米，焊接工作量非常大。

余熱鍋爐拆除方案，余熱鍋爐具體工程量 2.1承包方負責拆除現有三臺熱水爐及相應附屬設備，廢料轉運到發(fā)包方指定地點(diǎn); 2.2在原2#熱水爐位置新建一臺7t/h次中壓余熱鍋爐，配套的水汽管道和水位監測系統，鍋爐聲波自動(dòng)吹灰系統，鍋爐密封保溫，外護板為天藍色彩鋼板，厚度0.5mm，鍋爐安裝在簡(jiǎn)易彩鋼板房?jì)?2.3 2臺3MPa鍋爐供水泵及截止閥和止回閥; 2.4 新建1臺鍋爐引風(fēng)機及配套變頻器、電纜、開(kāi)關(guān)，功率132kw(核算后確定)，全壓≥4000pa，通風(fēng)量≥55000Nm3/h; 2.5 1#、2#、3#爐高溫匯集煙道和事故應急煙道，事故應急煙道電動(dòng)閘板，煙道表面溫度≤50℃; 2.6 鍋爐水汽管道保溫，外護板為0.5mm厚度的天藍色彩鋼板，汽管表面溫度≤50℃。 2.7配合安裝脫硝裝置SCR，預留煙氣進(jìn)出口; 2.8 SCR后安裝二級省煤器，二級省煤器出口煙氣溫度200-220℃。