余熱鍋爐排污的注意事項
余熱鍋爐排污的注意事項，在SP余熱鍋爐中，蒸發(fā)器U型管是管束中最薄弱的部位。一方面，U型管在加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)彎曲、拉伸和擠壓，鋼管的金屬結構、晶相組織發(fā)生變化，應力制造集中和不穩定性，導致U型管處制造微小裂縫;另一方面，U型管底部無(wú)排污設置，當水渣沉積此處后極易形成疏松的污垢，造成腐蝕。余熱鍋爐排污是一項重要的環(huán)保工作，需要注意以下幾個(gè)方面：
1. 排放標準
在進(jìn)行排污之前，應了解國家和地方相關(guān)的排放標準，確保排放達到規定的限值。同時(shí)，還需注意不同廠(chǎng)區、行業(yè)和設備的具體排放標準可能存在差異。
2. 排放口設置
余熱鍋爐的排放口應合理設置，保證煙氣中有害物質(zhì)能夠充分混合和稀釋?zhuān)苊鈱χ苓叚h(huán)境造成過(guò)大影響。排放口的高度、位置、數量等都需要嚴格按照相關(guān)標準進(jìn)行設置。
3. 煙氣處理設施
如果煙氣中含有過(guò)多的污染物，需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或凈化，以達到排放標準。常用的煙氣處理技術(shù)包括脫硫、脫硝、除塵等方法。在選用煙氣處理設施時(shí)，需根據實(shí)際情況進(jìn)行選擇，保證其效果和運行安全。
4. 日常維護
日常維護是保障余熱鍋爐正常運行和排污效果的重要保障。需要定期檢查和清洗排放口、煙囪、煙氣處理設施等，及時(shí)修復或更換損壞的部件，保證設備處于良好狀態(tài)。
總之，在進(jìn)行余熱鍋爐排污操作時(shí)，需要嚴格遵守相關(guān)的環(huán)保標準和規定，并根據實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理的管控和管理。只有這樣才能保證設備運行的安全性和環(huán)保性，達到可持續發(fā)展的目標。余熱鍋爐：煙風(fēng)系統、化水供水系統、蒸汽(熱水)系統、排污(汽)系統、電控系統、煙氣凈化系統(自帶的)、清灰系統;
余熱鍋爐采用自主研發(fā)的單鍋筒膜式壁余熱鍋爐，該種型式的余熱鍋爐最大的優(yōu)點(diǎn)就是以輻射換熱為主，不設對流換熱面，因而鍋爐本體和煙道內不發(fā)生煙塵堵塞現象，不用清灰且煙氣阻力小，可長(cháng)時(shí)間連續運行。同時(shí)余熱鍋爐設定期排污擴容器，定期排污，余熱鍋爐排污的注意事項。
額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.OMPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質(zhì)無(wú)特殊要求)也可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質(zhì)加強監督,認真做好加藥、排污和清洗工作。3、承壓熱水鍋爐給水應進(jìn)行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐，可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質(zhì)加強監督，認真做好加藥工作。4、直流(貫流)鍋爐應采用鍋外化學(xué)水處理，其水質(zhì)按表7-4中額定蒸汽壓力為大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的標準執行。5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質(zhì)指標應符合同類(lèi)型、同參數鍋爐的要求。
