煙道式余熱鍋爐設計導則
簡(jiǎn)易小噸位余熱熱水鍋爐安置在工業(yè)燃料爐的排煙道位置，豎向煙道和橫向煙道均可按實(shí)際情況進(jìn)行安放。其結構就是一個(gè)固定管板換熱器，其中煙道廢氣進(jìn)入管束，管程通道截面積大小應按大于煙道中最窄處截面面積考慮，以防止排煙不暢。為增加鋼管煙道壽命，可采用20#鋼管內表面進(jìn)行熱浸鍍鋁并再加熱滲鋁的方式，以獲得耐高溫耐磨蝕效果。管板外表面也可參照處理。余熱鍋爐設計和制造均要有壓力容器許可資質(zhì)的單位進(jìn)行。煙道式余熱鍋爐是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的節能設備，其設計導則包括以下幾個(gè)方面：
1. 設備技術(shù)參數：包括煙氣流量、入口溫度、出口溫度、換熱面積等因素。這些參數對于煙道式余熱鍋爐的設計和性能有著(zhù)至關(guān)重要的影響。
2. 設備結構設計：涉及煙道式余熱鍋爐的尺寸、形狀、材質(zhì)、支撐方式、煙道連接等方面的設計，需要考慮到設備的穩定性、安全性和可靠性等因素。
3. 管束設計：管束是煙道式余熱鍋爐中的主要換熱部件，其設計與性能直接相關(guān)。管束的設計需要考慮到管徑、壁厚、管距、管子數目、管子布置方式等因素，并兼顧其安裝調試及維護保養的便利性。
4. 煙道防冷結措施：煙道式余熱鍋爐在使用過(guò)程中，由于受到化學(xué)成分和水蒸氣的影響，容易出現結垢和堵塞等問(wèn)題。因此需要采用一些措施來(lái)預防冷凝和結垢的發(fā)生，如在煙道中設置導流板、加裝換熱器等。
5. 安全保護措施：煙道式余熱鍋爐作為一種壓力容器，需要滿(mǎn)足相關(guān)的安全性能要求。在設計過(guò)程中需要考慮到各種異常情況的應對措施，如過(guò)高溫度、過(guò)高壓力、水位異常等。
以上是煙道式余熱鍋爐設計導則的一些主要內容，根據具體設備和使用場(chǎng)景的不同，還有可能涉及到其他因素。在進(jìn)行煙道式余熱鍋爐的設計時(shí)，需要充分考慮上述因素，并參考相關(guān)國家標準和規范，以確保設備的安全、高效運行。
該余熱鍋爐的設計和制作相對以前我廠(chǎng)的常規產(chǎn)品較為復雜，整體鋼耗量大，除省煤器采用輕型護板結構外，其余受熱面均為全膜式壁機構，煙道式余熱鍋爐設計導則。鍋體頂部采用水冷壁直升煙道結構，內腔由鋼管和扁鋼構成，鍋爐入口與煙化爐直接連接，并設有膨脹密封裝置。
燃氣鍋爐維修保養內容doc，鄭鍋鍋爐出品的燃氣燃油導熱油鍋爐采用多回路盤(pán)管設計，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運行控制和安全監測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡(jiǎn)便，安全性高。根據不同紡織印染行業(yè)用戶(hù)的實(shí)際工況，鄭鍋鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器等節能設備，通過(guò)高溫煙氣的回收利用，使排煙溫度降至90度以下，鍋爐熱效率高達95%以上，幫助企業(yè)實(shí)現節能降耗。
煙道式余熱鍋爐設計導則，入爐煙溫低。通常為了不影響生產(chǎn)工業(yè)爐的正常操作,余熱鍋爐房在生產(chǎn)廠(chǎng)房外面單獨設置。進(jìn)煙道拉長(cháng),每米煙道溫降按4℃計算,25米煙道就降溫100℃,熱損失很大。所以余熱鍋爐設計入爐煙溫一般在700900℃,而實(shí)際只有400600℃。
