余熱鍋爐安裝施工方案

余熱鍋爐的安裝施工方案需要根據具體情況進(jìn)行制定，一般需要考慮以下幾個(gè)方面：

1. 設備選型：根據生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣、廢熱特點(diǎn)及要求，選擇適合的余熱回收系統和余熱鍋爐型號，并確定其運行參數。

2. 施工環(huán)境：考慮安裝現場(chǎng)的環(huán)境條件，如空間大小、通風(fēng)情況、安全檢測等因素，并做好相應的安全措施。

3. 安裝位置：根據設備類(lèi)型及使用要求，考慮余熱鍋爐的安裝位置及方向，以確保設備能夠正常運行并符合安全規范。

4. 管道布局設計：根據設備參數和生產(chǎn)工藝流程，設計余熱回收系統的管道布局，包括進(jìn)出口位置、管徑、彎頭數量等。

5. 材料采購：根據設計圖紙和需求計算，采購合適的管材、閥門(mén)、法蘭等相關(guān)材料，確保施工質(zhì)量。

6. 施工方案：綜合以上因素，制定詳細的施工方案，明確施工步驟，分配施工人員任務(wù)，提前預留足夠的時(shí)間和預算。

7. 安全操作：在安裝施工過(guò)程中，應嚴格遵守相關(guān)操作規范和安全要求，確保施工人員的人身安全，并對設備運行情況進(jìn)行檢測、監控和維護。

總之，余熱鍋爐的安裝施工方案需要充分考慮多種因素，確保設備能夠正常安裝、使用和維護。同時(shí)，也需要加強與生產(chǎn)企業(yè)的溝通，明確其需求和要求，為設備的長(cháng)期穩定運行提供保障。

余熱鍋爐改造施工是這次大檢修的兩條關(guān)鍵重要主線(xiàn)之一，需在拆除舊的實(shí)施后，改造更換安裝新吹灰器140臺、配管1200米，多種閥組12臺，密封裝置30個(gè)，膨脹節72個(gè)，鋼結構37噸，導流板180米，電氣電纜1330米，保溫66立方米。爐上作業(yè)空間狹小，拆除安裝工程量很大，其中140臺舊吹灰系統腐蝕嚴重，拆除后對孔洞需要進(jìn)行封堵，然后才能重新安裝新的吹灰器及配管，尤其是30個(gè)密封裝置的更換，體積沉重，焊縫總長(cháng)1006米，焊接工作量非常大。

模塊吊裝是蘇州項目余熱鍋爐設備安裝的重要里程碑節點(diǎn)項目。每臺鍋爐共有5組10個(gè)模塊,每組2塊，其中最大噸位達165噸，最小為71噸。自11月16日開(kāi)吊以來(lái)，持續的陰雨天氣不斷，為現場(chǎng)施工帶來(lái)了諸多影響。

巴基斯坦GCL余熱發(fā)電項目：該項目為我公司承攬的巴基斯坦Gharibwal水泥公司的發(fā)電工程，項目配套兩臺余熱鍋爐、一臺混燃式循環(huán)流化床鍋爐，五臺燃氣余熱回收鍋爐，一臺20MW凝汽式汽輪發(fā)電機組的混合發(fā)電項目。目前汽輪機廠(chǎng)房鋼屋架安裝已完成80%，PH鍋爐受熱面吊裝已完成，CFB鍋爐廠(chǎng)房正在進(jìn)行6.0m層梁板鋼筋綁扎施工，余熱鍋爐安裝施工方案。

不光是燃煤鍋爐的熱效率，即使是燃氣鍋爐熱效率、燃油鍋爐熱效率、余熱鍋爐熱效率、生物質(zhì)鍋爐熱效率，都是有高有低的，這很大程度是因為不同的廠(chǎng)家技術(shù)、設計、材料不同，但是也和鍋爐安裝和鍋爐投運后的操作工作等有很大關(guān)系。燃煤鍋爐主要有兩種類(lèi)型，一個(gè)是鏈條爐排鍋爐，還有一個(gè)是目前的主流大型鍋爐&&循環(huán)流化床鍋爐。相比之下，鏈條鍋爐的熱效率比流化床鍋爐的熱效率要低一些，尤其是鏈條爐排鍋爐，這是爐型限制，但是鄭鍋被稱(chēng)謂行業(yè)最佳設計方案的DZL鏈條爐排鍋爐、SZL鏈條爐等快組裝鏈條爐，其熱效率均可達到80%以上，而鄭鍋主導的流化床鍋爐，其能效可高達91%以上，這是我國最高能效的鍋爐設備，沒(méi)有之一。在發(fā)改委最新的高效節能鍋爐目錄中，鄭鍋以91.98%摘得第一名，比第二名高出的經(jīng)濟效益高達上百萬(wàn)，即使是0.2%的差距。

據了解，百威信陽(yáng)啤酒公司共有3臺燃煤鍋爐，按照信陽(yáng)市政府和平橋區政府“藍天工程計劃”的要求，其中兩臺6.5噸燃煤鍋爐需要拆除，一臺15噸的燃煤鍋爐可以保留使用，在正常生產(chǎn)的車(chē)間內交叉進(jìn)行燃氣鍋爐的安裝施工，風(fēng)險很大，企業(yè)上下經(jīng)過(guò)反復討論，制訂保障方案，密切協(xié)作，確保了燃煤鍋爐的拆除和燃氣鍋爐的正常安裝，余熱鍋爐安裝施工方案。

余熱鍋爐安裝施工方案，施工方案編制安全、技術(shù)交底機具、材料備置鍋爐基礎放線(xiàn)鍋爐設備清點(diǎn)、驗收鍋爐、設備、煙囪安裝就位及校正受壓元件試壓，調校計量?jì)x表、安全閥送檢與調校各系統管道及閥門(mén)等安裝無(wú)損探傷檢測鍋爐本體單獨水壓試驗(通知鍋檢所監督)鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(通知鍋檢所監督)其他系統管道水壓試驗各系統管道沖洗、吹掃各系統管道除銹，刷漆、保溫各配套輔機調校、試運行烘爐.煮爐準備烘爐、煮爐(通知鍋檢所監督)嚴密性試驗(通知鍋檢所監督卜安全閥最終調校(通知鍋檢所監督卜帶負荷試運行(通知鍋檢所監督)鍋爐驗收領(lǐng)取驗收報告轉交業(yè)主辦理使用許可證施工資料整理、移交辦理竣工驗收。

該制藥廠(chǎng)客戶(hù)是國家38家重點(diǎn)制藥企業(yè)之一，將用作該公司在內蒙古開(kāi)魯縣的新廠(chǎng)區的生產(chǎn)鍋爐及供暖鍋爐使用。自130噸流化床蒸汽鍋爐項目設備安裝開(kāi)始，鄭鍋便派出鍋爐安裝團隊和常駐項目工程師及時(shí)趕往客戶(hù)現場(chǎng)，目前該項目鍋爐的本體部分已施工完畢，正在進(jìn)行脫硫除塵脫銷(xiāo)等輔機設備的安裝工作。據悉，該130噸鍋爐預計2017年6月份投入使用。若您也來(lái)自制藥行業(yè)，歡迎查看制藥廠(chǎng)蒸汽鍋爐選型的相關(guān)解決方案。