余熱鍋爐風(fēng)險分級管控清單

余熱鍋爐風(fēng)險分級管控清單可以根據不同的設計要求、設備特點(diǎn)和安全管理體系等因素而有所不同。以下是一個(gè)可能的清單，僅供參考：

一、關(guān)鍵風(fēng)險管控

1. 應急停機裝置(如自動(dòng)切斷電源)是否正常工作?

2. 燃氣泄漏、火災爆炸等危險是否得到有效控制?

3. 重要部位是否設置了超溫保護和壓力保護裝置，并能夠及時(shí)報警和采取應急措施?

4. 是否定期進(jìn)行全面檢修、保養、維護和性能測試?

二、高風(fēng)險管控

1. 風(fēng)機、水泵、閥門(mén)等動(dòng)力設備是否存在過(guò)載、堵塞、潤滑不良等問(wèn)題?

2. 是否存在過(guò)熱、壓力失控、冷凝器結垢等故障風(fēng)險?

3. 是否存在外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入導致設備堵塞或損壞的風(fēng)險?

4. 是否存在電氣設備故障引發(fā)火災、爆炸等風(fēng)險?

三、中風(fēng)險管控

1. 是否存在管道漏水、滲漏、腐蝕等問(wèn)題?

2. 是否存在煙氣中的有害物質(zhì)超標排放風(fēng)險?

3. 是否存在人員誤操作、安全意識不足等安全管理隱患?

以上僅是一個(gè)可能的清單，實(shí)際的風(fēng)險管控需要根據具體設備和工藝特點(diǎn)進(jìn)行詳細分析和評估，并制定相應的管控措施和應急預案。在日常運行過(guò)程中，還需要加強現場(chǎng)管理和定期檢查，確保設備的安全穩定運行。

強化能源安全生產(chǎn)。落實(shí)黨政同責、一崗雙責、齊抓共管、失職追責安全生產(chǎn)責任制，落實(shí)管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須管安全要求，壓實(shí)屬地管理責任、部門(mén)監管責任、企業(yè)主體責任。在能源規劃、項目審批、建設運行等環(huán)節強化安全風(fēng)險防控。持續推進(jìn)煤礦標準化建設，落實(shí)年度煤礦分類(lèi)處置工作方案。督促電力企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)分級管控制度，預防電網(wǎng)生產(chǎn)安全事故。切實(shí)加強煉油安全生產(chǎn)和油氣管道保護，推進(jìn)油氣管道完整性管理，提高管道安全技防水平，加強管道高后果區管控，嚴防第三方施工風(fēng)險。深入開(kāi)展煤炭電力、油氣長(cháng)輸管線(xiàn)安全生產(chǎn)專(zhuān)項整治三年行動(dòng)，加強隱患排查治理，重大隱患實(shí)施掛牌督辦，堅決防范遏制重特大生產(chǎn)安全事故發(fā)生，余熱鍋爐風(fēng)險分級管控清單。

采用高參數垃圾焚燒余熱鍋爐技術(shù)可以提高垃圾焚燒發(fā)電機組的整體效率，提高噸垃圾發(fā)電量，是提高垃圾焚燒電廠(chǎng)經(jīng)濟效益的有效手段，但不可忽視的是，高參數技術(shù)現階段還不成熟，有運行和維護成本增加的風(fēng)險。

鍋爐使用過(guò)程中連續排污。在余熱鍋爐的鍋筒底部有一排污閥，在其使用過(guò)程中要保持此閥門(mén)一定的開(kāi)度，其開(kāi)度可以根據蒸汽壓力的高低，使用蒸汽量的大小等情況來(lái)調節，但在運行過(guò)程中要打開(kāi)此連續排污，因在此鍋筒底部，鍋爐的水在此處濃度較高，其主要為一些鹽類(lèi)和雜物(給水中制造，或清洗過(guò)濾不徹底)。要使此鍋筒水中濃度較高的部分連續排走，降低鍋爐結構的風(fēng)險。

運營(yíng)和維護比較——鍋爐腐蝕機理。垃圾焚燒過(guò)程中制造的煙氣含有大量的氯化氫等腐蝕性氣體和灰分,會(huì )對余熱鍋爐系統中的各換熱部件制造嚴重腐蝕。如鍋爐采用中溫次高壓參數,會(huì )使余熱鍋爐各受熱面壁溫升高,這樣將進(jìn)一步加劇余熱鍋爐受熱面的腐蝕,縮短設備的使用壽命,增加處理成本。因此,高參數余熱鍋爐的維護成本和運行風(fēng)險比中參數的大。

相當長(cháng)的時(shí)間內，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主，余熱鍋爐風(fēng)險分級管控清單。但隨著(zhù)我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展，鍋爐摻燒煤氣屬什么風(fēng)險。

既QC215/950-90-5.29/48QC300/900-120-5.29/485等型號三廢余熱鍋爐之后，河北東光再次購置大型設備150噸流化床電站鍋爐，項目現已順利竣工。該150噸流化床電站鍋爐在低氮燃燒優(yōu)化控制技術(shù)方面取得突破性進(jìn)展，優(yōu)化的一、二次風(fēng)布置方式可以增進(jìn)分級送風(fēng)的好方法，既可以強化氧化區燃盡和還原區低氧分段低NOx燃燒效果，也抑制著(zhù)溫度及溫差水平，達到低氮與高效燃燒的高度統一，完全滿(mǎn)足了客戶(hù)的供電以及蒸汽需求。

本文介紹了針對鋼廠(chǎng)設計的雙通道雙壓自然循環(huán)無(wú)補燃型余熱鍋爐的特點(diǎn)和系統組成。該余熱鍋爐充分解決了不同的廢氣出口溫度和中低溫余熱利用傳熱溫差小所存在的余熱利用問(wèn)題，該余熱鍋爐所具有的優(yōu)點(diǎn)主要為：1)雙通道進(jìn)氣系統可廣泛利用不同溫度余熱的廢氣，對于不同廢氣出口溫度的余熱具有良好的適應性，實(shí)現了煙氣的分級回收和梯級利用。 2)余熱鍋爐尾氣采用再循環(huán)風(fēng)機返送進(jìn)環(huán)冷機，實(shí)現煙氣循環(huán)利用，不但提高了鍋爐的進(jìn)口煙溫，增加了鍋爐的蒸發(fā)量和主蒸汽溫度，同時(shí)大幅度減少了煙氣中煙塵的排放。 3)雙壓出口蒸汽的技術(shù)則真正實(shí)現了中低溫余熱的分級回收和梯級利用，提高了余熱利用的效率。 4)鍋爐自帶除氧，給水采用自身除氧裝置，除氧器水箱與低壓鍋筒合而為一，減少了設備的復雜性。因為該鍋爐具有運行可靠、適應雙通道進(jìn)氣和高利用效率等特點(diǎn)，達到了節約資源，提高發(fā)電效率和減少環(huán)境污染的目的，具有良好的適應性、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

分級燃燒技術(shù)雖然可以一定程度降低氮氧化物的制造，但是很多燃燒器在實(shí)際使用中沒(méi)有完全實(shí)現助燃空氣和燃氣的充分混合，爐膛內存在局部高溫區，其溫度高于制造熱力型NOx的溫度，造成NOx濃度超標，余熱鍋爐風(fēng)險分級管控清單。另一方面，有可能出現燃料和空氣的混合流動(dòng)不佳，造成一氧化碳超標，局部積碳等不完全燃燒的現象。為了降低反應溫度，需要盡可能使火焰分散，擴大火焰形狀，也就是說(shuō)需要結合爐膛配合使用，而大多是情況是爐膛體積有限，為了避免火焰相對爐膛過(guò)大，通常會(huì )降低燃燒器的輸出功率，這樣可以降低NOx濃度及保證充分燃燒，但是缺點(diǎn)是鍋爐的功率下降了，而且有煙氣冷凝的風(fēng)險。