提高鍋爐效率的10個(gè)技巧
鄭鍋105噸生物質(zhì)鍋爐性能優(yōu)勢：用電少：鄭鍋生物質(zhì)流化床鍋爐低床壓運行，鍋爐一二次風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、引風(fēng)機的壓頭降低，風(fēng)機電耗減小，節電達到30%以上。節省燃料：低床壓運行，爐內背壓減小，二次風(fēng)區域物料濃度降低，二次風(fēng)穿透擾動(dòng)效果增強，燃燒效率提高，鍋爐節煤、節生物質(zhì)均達到3～5%。較低磨損：受熱面幾乎沒(méi)有磨損，年運行小時(shí)可達8000小時(shí)以上。低阻力：經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)后的新一代超高效旋風(fēng)分離器，d50值為12微米，d99值達到100微米。分離效率超過(guò)99.6%，總阻力小于1100pa。如果您想選購一臺放心的爐子請認準鄭鍋品牌，70多年老品牌，更值得用戶(hù)信賴(lài)！
讓鄭州鄭鍋鍋爐廠(chǎng)家來(lái)告訴你答案。合理調整山西電采暖爐的供回水溫差當前的電鍋爐（電采暖鍋爐）熱水采暖系統可分為三種主要形式，其供回水溫差如下：在低溫熱水散熱器采暖系統中，理想的電鍋爐（電采暖爐）供回水溫差宜采用20－25℃；在低溫熱水地板輻射采暖系統中，理想的電鍋爐（電采暖爐）供回水溫差宜采用5－10℃；在風(fēng)機盤(pán)管采暖系統中，理想的電鍋爐（電采暖爐）供回水溫差宜采用4－5℃。適當的調節供回水的溫差，可以提高傳熱系數，使效率變高，能夠大幅度降低整個(gè)采暖期的運行費用，提高鍋爐效率的10個(gè)技巧。
技術(shù)內容：根據鍋爐類(lèi)型和用戶(hù)需求，采用尾部節能裝置回收煙氣余熱，并采用強化傳熱技術(shù)和耐腐蝕技術(shù)提高換熱能力和耐腐蝕性。適用范圍：工業(yè)生產(chǎn)用蒸汽、熱水系統。適用條件：適用于排煙溫度高于120度的工業(yè)鍋爐回收煙氣余熱。投資估算：一臺35噸工業(yè)鍋爐，總投資約60萬(wàn)。節能減排效果：排煙溫度每降低15度，效率增加1%。燃氣工業(yè)鍋爐效率可提高5~10個(gè)百分點(diǎn)，投資回收期0.5年~1年。燃煤工業(yè)鍋爐效率可提高3個(gè)百分點(diǎn)，投資回收期2年。
提高鍋爐效率的10個(gè)技巧
提高燃氣鍋爐效率。這里所說(shuō)的效率不是單臺鍋爐的額定效率，而是鍋爐組(群)的季節效率。為了提高季節效率，要從兩個(gè)方面努力。要盡量減少供暖期內各鍋爐的啟、停次數和待機時(shí)間。供熱信息網(wǎng)了解到，因每次鍋爐啟、停都要經(jīng)過(guò)吹掃，消耗燃氣；而待機時(shí)間內，鍋爐就相當一個(gè)大散熱器，也要損失熱量。為提高鍋爐組(群)的季節效率，設計的選型配置至關(guān)重要，選型時(shí)需要考慮以下兩點(diǎn)：一是使鍋爐的組合具有較好的變負荷調節能力；二是鍋爐的最小出力盡量與最低負荷相匹配。同時(shí)還應注意：燃氣鍋爐不宜在滿(mǎn)負荷工況下運行，因為此時(shí)排煙溫度高，熱損失大，反而多耗氣；燃氣鍋爐出現的故障一般為非機械故障，搶修比燃煤鍋爐簡(jiǎn)單些，可以考慮不設備用鍋爐。要提高每臺鍋爐的平均運行效率。為此，最好選配比例調節燃燒機，同時(shí)要求廠(chǎng)家的調試工作一定要規范、到位，并以測試報告為依據，只有這樣才能保證在30％一100％負荷工況下，鍋爐平均運行效率接近額定效率。
傳統鍋爐熱效率一般只能達到85%~91%。而河南冷凝燃氣鍋爐，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率大幅提高。河南冷凝燃氣鍋爐的工作原理：通俗的講，冷凝燃氣鍋爐的工作原理就是通過(guò)一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進(jìn)行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節約了大約10%的燃氣，同時(shí)在能量回收過(guò)程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。
鍋爐以天然氣為燃料的冷凝余熱回收鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一般為15%～19%，燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%～12%，遠高于燃煤鍋爐制造的煙氣中6%以下的水蒸汽含量，提高鍋爐效率的10個(gè)技巧。目前鍋爐熱效率均以低位發(fā)熱量計算，盡管名義上熱效率較高，但因為天然氣高、低位發(fā)熱量值相差10%左右，實(shí)際能源利用率尚待提高。為了充分利用能源，降低排煙溫度，回收煙氣的物理熱能，當換熱器壁面溫度低于煙氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，煙氣中的水蒸汽將被冷凝，釋放潛熱，10%的高低位發(fā)熱量差就能被有效利用。
