鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后，鐵銹在高溫下又會(huì )加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴重減低鋼板強度而發(fā)生爆炸事故。

鍋爐受熱面外部的清掃是否徹底，煙道是否還殘留煙灰煙苔；對磚墻的破損松動(dòng)處是否進(jìn)行了修補。

鍋爐壓力保養一般適用于停爐期限不超過(guò)一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。

為防止鍋爐內煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應對煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。

吸收劑與二氧化硫結合，形成廢渣，包括煙灰、硫酸鈣、亞硫酸鈣和部分水，沒(méi)有再生步驟，廢渣最終綜合利用或填埋處理?；厥辗?吸收劑吸收或吸附二氧化硫，然后再生或循環(huán)使用，煙氣中二氧化硫被回收，轉化成可出售的副產(chǎn)品如、硫酸或濃二氧化硫氣體。

工業(yè)鍋爐的鍋爐房的鼓風(fēng)機和引風(fēng)機噪聲一般在90分貝左右，因輸送的鍋爐煙氣溫度高達180℃，采用封閉隔聲會(huì )導致散熱不良，電機溫度過(guò)高，甚至燒毀電機。因此，在工藝上將風(fēng)機降噪和節能兩方面結合起來(lái)。

如果鍋爐風(fēng)機噪聲是90分貝，采用3mm鋼板的隔聲罩，其理論隔聲量是32分貝。隔聲罩內襯10cm厚的玻璃棉，其吸聲系數是0.87，在進(jìn)氣管安裝*，則實(shí)際隔聲量為 TL=32+10 log20.87=30分貝 故風(fēng)機噪聲治理后達到：T=90-30=60分貝 聲壓級和聲強是反映聲音的客觀(guān)物理量。

鍋爐的防垢和除垢并不是可以簡(jiǎn)單解決的，它有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的名詞叫鍋爐水處理，熱水鍋爐水處理和蒸氣鍋爐水處理的標準也不一樣，一般是以預防為主，當然除也是必需的，預防有物理方法和化學(xué)方法兩種。

當鑄鐵熱水鍋爐爐內有疏松的水垢和水渣時(shí)，停爐后使鑄鐵熱水鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗后，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動(dòng)銑管器進(jìn)行除垢。這種方法比較簡(jiǎn)單，多用于結垢簡(jiǎn)單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動(dòng)強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。

適用范圍：一般較少用于專(zhuān)門(mén)的軟化處理。 石灰法 方法：向水中加入石灰。 特點(diǎn)效果：只能將硬度降到一定的范圍。 適用范圍：適用范圍大流量的高硬水。