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    1. 鄭鍋百科

      打造專(zhuān)屬于鍋爐人自己的“鍋爐大百科”,致力于打造全方位鍋爐知識平臺

      燃煤蒸汽鍋爐運行標準參考

        2018-08-29        

      一、鍋爐投入運行的必備條件

      (一)鍋爐的使用證

      新裝、移裝鍋爐,應經(jīng)當地勞動(dòng)部門(mén)檢查合格,獲得使用證才允許投入運行,但運行后,必須按規程要求,進(jìn)行定期檢驗,以保證鍋爐在運行期間的安全。

      (二)健全的管理制度

      司爐的操作規程,各項崗位責任制、交接班制度,巡回檢查制度、定期檢驗、檢修制度,維護保養、清潔衛生制度,水質(zhì)管理制度、事故報告制度等。

      二、運行前的檢查

      (一)鍋爐內部檢查與使用準備

      1、鍋爐內部檢查

      檢查鍋筒及集箱內有無(wú)附著(zhù)物及遺留雜物。

      2、關(guān)閉門(mén)、孔

      要把所有人孔、手孔進(jìn)行密閉,必要時(shí)更換密封墊圈(片),防止滲漏。

      3、上水與試驗

      打開(kāi)空氣閥門(mén)向鍋爐上水(無(wú)空氣閥可稍提起安全閥),以便上水時(shí)排除鍋爐內的空氣。向鍋爐內上水的時(shí)速要緩慢。上水時(shí),應檢查人孔、手孔、其他各法蘭結合面及排污閥等,發(fā)現有漏水時(shí)應擰緊螺絲口,采取上述措施后如仍然漏水,應停止上水,并放水至適當位,更換密封墊圈(片),不漏水后恢復上水。

      隨著(zhù)鍋爐水位上升,在適當水位時(shí),檢查鍋爐高低水位報警器及低水位燃料切斷和停止鼓風(fēng)機并連鎖裝置的動(dòng)作是否正常。

      (二)鍋爐附件的檢查

      1、壓力表、水位表

      檢查壓力表、水位表有無(wú)異常,彎管、連接管的安裝及中間閥門(mén)的開(kāi)閉有無(wú)異常,水位表顯示水位是否正確,水表柱和汽水連接管及水表柱的泄水閥狀態(tài)是否正常。檢查壓力表是否半年內經(jīng)過(guò)法定部門(mén)檢驗。

      2、安全閥、放泄管

      檢查安全閥是否己調整到規定的始啟排放壓力,排氣管與泄水管的安裝是否合理。檢查泄放管是否阻塞,是否有防凍措施。

      3、排污裝置

      檢查排污閥的開(kāi)閉是否靈活,填料蓋的材料是否留有充分的調節余地。排污管路是否有異常。

      4、主氣閥、給水截止閥與逆止閥

      檢查他們的開(kāi)閉狀態(tài)有無(wú)異常,閥蓋的材料是否有余量。

      5、管道

      檢查汽水管道的連接、支撐、伸縮節、流水及保溫等是否符合都符合要求。

      (三)自動(dòng)控制系統的檢查

      電路與控制盤(pán),檢查線(xiàn)路是否完全絕緣,控制盤(pán)內有無(wú)灰土及水附著(zhù),各接點(diǎn)有無(wú)異常。

       

      (四)附屬設備的檢查

      l、給水設備

      檢查電機的轉向是否正確,軸有無(wú)偏心、松動(dòng)、聯(lián)軸節的橡膠是否有無(wú)損耗。運轉檢查有無(wú)明顯的震動(dòng)及異常聲音,電機的工作電流是否正常、穩定。

      檢查填料蓋的機器密封,有無(wú)漏水、升溫異常。若為襯墊密封,則檢查其水封狀態(tài)是否良好,水滴下的速度是否異常,襯墊間隙是否合適、有無(wú)異常升溫。

      用手轉動(dòng)聯(lián)軸器,看是否有異常出現。檢查各處螺釘連接有無(wú)松動(dòng)。

      檢查給水線(xiàn)路與閥門(mén),有無(wú)異常。

      2、水處理設備

      對離子交換設備,檢查其內部樹(shù)脂有無(wú)污染、破碎細化、阻塞出入空穴等。檢查樹(shù)脂數量是否符合要求。用硬度指標劑測量和估算給水硬度去除程度及最大水處理量。同時(shí)要考慮是否能滿(mǎn)足除去一定泄漏量后給水的需要。

      對于采用自動(dòng)控制離子交換水質(zhì)處理過(guò)程的,檢查其是否能按給定指令運行,各過(guò)程間隔是否正確。

      檢查樹(shù)脂罐、管道、閥門(mén)等,有無(wú)被腐蝕、泄露和阻塞等。在使用轉心閥處,是否有水流錯路、漏除硬度等。

      對加藥進(jìn)行水處理的,檢查藥液解槽、攪拌機是否有異常,罐槽、泵、路管等有無(wú)腐蝕、泄露和阻塞。檢查水壓是否滿(mǎn)足需要,水處理藥品能否按規定量正確地加入。

      3、通風(fēng)設備

      檢查煙風(fēng)道閘板是否能輕穩滑動(dòng),將其滑道清潔干凈,使其完全關(guān)閉。

      對鼓風(fēng)機,引風(fēng)機、用手轉動(dòng)檢查有無(wú)異物存在,進(jìn)行試運行以檢查風(fēng)道有無(wú)異常,在運行是否有震動(dòng)等不正?,F象。

      三、升火

      1、升火時(shí)先開(kāi)啟引風(fēng)機通風(fēng)3—5分鐘,然后將引燃物放置在爐排前端引燃,開(kāi)大引風(fēng)機調節門(mén),增強自然通風(fēng)或間斷引風(fēng),燃燒旺盛后加煤,開(kāi)鼓風(fēng)機,煤層燃燒旺盛,煤能繼續著(zhù)火后,調節鼓、引風(fēng)量,爐膛負壓燃燒正常,注意升火過(guò)程,溫升不宜增加太快。

      2、當空氣閥或安全閥冒出蒸汽后,可將其關(guān)閉,同時(shí)加強燃燒,鍋爐升火后應注意水位變化,壓力表壓力升到0.1MPA表壓時(shí)應沖洗水位表,壓力表壓力升高后應對安全閥進(jìn)行校驗。

      四、運行

      l、爐膛燃燒火床應平整,火焰均呈亮黃色,煙氣呈灰白色,爐膛呈負壓,排煙溫度低于250℃。

      2、負荷減少時(shí),可繼續開(kāi)動(dòng)爐排或減慢爐排速度、減少供煤,用風(fēng)擋板調整鼓、引風(fēng)量。

      3、燃煤在吊入煤斗前灑水,水量10%,以手握能成松團為度,煤塊度不大于30mm,并注意防止鐵器進(jìn)入爐排。

      4、煤入爐膛后應距煤閘門(mén)O.2m范圍內著(zhù)火,近則增加煤的含水量,遠則易脫火,脫火時(shí)應將燃火撥到脫火區并加大前部鼓風(fēng)量,使之稍有正壓,燃燒正常后恢復負壓,或降低煤的含水量。

      5、煤層厚度為(90—130)mm,可用煤閘門(mén)和爐排運行速度來(lái)調整,煤斗內不應缺煤。

      6、鍋爐正常燃燒時(shí)的燃燒區不宜過(guò)長(cháng)一般燃燒區不超過(guò)后拱,以防止燒壞后掛磚梁和后拖磚梁。

      7、運行時(shí)應注意鍋爐各部有無(wú)特殊響聲,如有應立即檢查,及時(shí)向上報告。

      8、調速箱安全離合器跳動(dòng)時(shí),應停機后檢查,并用扳手搬動(dòng),進(jìn)行倒轉(倒轉距離不超過(guò)50 mm)離合器無(wú)跳動(dòng)時(shí)鍋爐方可繼續運行。

      9、應經(jīng)常注意爐內水位保持正常,運行時(shí)水位變化不得超過(guò)50 mm,如遇停電停泵時(shí),可用蒸汽泵向爐內注水。

      10、每班至少應沖洗水位表一次,操作必須按沖洗程序操作,并且應沖洗壓力表彎管一次,以檢驗壓力表的可靠性。

      11、每班至少應排污一次,或根據化驗人員的化驗結果增加排污次數,排污時(shí)應在低負荷,高水位時(shí)進(jìn)行。每月進(jìn)行一次手動(dòng)安全閥試驗。每班沖洗水位計1次。每天試驗一次水位報警器。每班校對一次水位計、壓力表。

      12、運行時(shí)司爐工應每半小時(shí)巡回檢查一次,巡檢內容包括鍋爐本體、輔機、附件、管道等。

      13、鍋爐安全閥應每半個(gè)月試驗動(dòng)作一次,檢查其是否安全、靈敏、可靠,并做好記錄。

      14、每次補入鍋爐的爐水要符合水質(zhì)化驗的相關(guān)規定和規范。

      15、鍋爐在運行過(guò)程中要做到勤給水少給水,保持水位在正常水位線(xiàn)處輕微波動(dòng)。兩水位計顯示不同時(shí)要及時(shí)查明原因加以糾正。

      16、高低水位報警器是寫(xiě)協(xié)助司爐工人監視、控制水位的安全裝置,但不可因裝置了水位報警器后產(chǎn)生依賴(lài)思想,忽視或放棄對鍋爐水位的人工監視。

      五、停爐

      1、正常停爐:清除爐內存煤,爐排上的煤進(jìn)入煤閘門(mén)200—300mm時(shí),停止爐排轉動(dòng),煤閘門(mén)放下,煤燃盡后停止鼓引風(fēng),爐內壓力降至零時(shí),水溫降至70℃以下時(shí)可將爐水放出。

      2、緊急停爐:

      鍋爐如遇下列情況之一時(shí),應采取緊急停爐,并向值班調度匯報。

      (1)鍋爐嚴重缺水,雖經(jīng)加水仍見(jiàn)不到水位時(shí)。

      (2)給水設備全部失靈。

      (3)所有水位表、安全閥、壓力表、全部損壞。

      (4)鍋爐本體發(fā)生裂紋、漏水、凸出、破裂等。

      (5)爐墻嚴重損壞,構架燒紅,威脅鍋爐安全運行。

      (6)壓力超過(guò)允許壓力,雖經(jīng)減弱燃燒和加強給水等但壓力仍上升。

      (7)其他異常情況,威脅鍋爐安全運行時(shí)。

      3、停爐步驟:

      (1)先聽(tīng)鼓風(fēng)、后停引風(fēng)。

      (2)將煤閘板放至最低點(diǎn),清除煤倉內存煤。

      (3)最快速度轉動(dòng)爐排,將爐膛內的灰渣全部清除掉,然后停止爐排轉動(dòng)。

      (4)壓力太高時(shí)可提起安全閥排放蒸汽。

      (5)壓力降到零,水溫低于70℃,可放爐水。

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