什么原因會(huì )讓鍋爐運行中風(fēng)機軸承振動(dòng)？

鍋爐幫你分析什么是儀表的活動(dòng)分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動(dòng)分析？?jì)x表的活動(dòng)分析有何作用？ 鍋爐運行時(shí)的工作情況，是通過(guò)多種儀表的指示來(lái)反映的。根據儀表的指示數據及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動(dòng)分析。 在鍋爐的正常運行參數是由各個(gè)部位的多種熱工監測儀表來(lái)測量的，車(chē)輛的數據包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過(guò)監視這些參數的運行，來(lái)分析判斷過(guò)路的運行狀況，當事故發(fā)生時(shí)，也可通過(guò)異常的數據變化來(lái)分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時(shí)處理事故創(chuàng )造條件。 引風(fēng)機的喘振是因為其靜葉進(jìn)出口差壓過(guò)大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機的靜葉開(kāi)度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風(fēng)機的靜葉開(kāi)度一定時(shí)制造相應的風(fēng)壓和流量，當風(fēng)機制造的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機便能穩定工作不會(huì )發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機出口壓力流量克服不了管道系統阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來(lái)回流動(dòng)稱(chēng)喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機會(huì )因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統對鍋爐燃燒工況的影響。 因為三次風(fēng)帶粉，啟/停制粉系統時(shí)，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統啟動(dòng)多時(shí)鍋爐火焰長(cháng)度長(cháng)，爐火充滿(mǎn)度好，反之亦然；低負荷下多制粉系統運行或全停制粉系統，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預防？ 原因：1）火嘴結焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過(guò)多，給粉機轉速過(guò)高，煤粉太重而一次風(fēng)速過(guò)低。3）給粉機轉速過(guò)高，下粉太多而未及時(shí)吹走。4）一次風(fēng)壓過(guò)低（風(fēng)門(mén)未開(kāi)或開(kāi)度過(guò)?。?，帶不走粉。 預防措施： 1）根據給粉機轉速及機組負荷及時(shí)調整相應的一次風(fēng)壓，給粉機轉速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現一次風(fēng)速過(guò)低，一次風(fēng)溫低于正常值時(shí)應及時(shí)降低對應給粉機轉速恢復正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃氣蒸汽鍋爐油箱停給粉機應充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結焦或被雜物堵塞應設法清除。 引起引風(fēng)機振動(dòng)大的原因有哪些？ 1）電機軸承缺油，導致軸承磨損而振動(dòng)大；2）連軸器安裝時(shí)中心沒(méi)對好；3）引風(fēng)機失速喘振；4）引風(fēng)機地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

一次風(fēng)機運行異常的現象和原因是什么?應如何處理? 現象： 1）一次風(fēng)機電流超過(guò)額定值； 2）風(fēng)機振動(dòng)大、竄軸，轉子與外殼發(fā)生摩擦； 3）軸承溫度不正常升高； 4）2臺一次風(fēng)機同時(shí)運行時(shí)，其中1臺跳閘后，爐膛負壓增大，事故報警，跳閘一次風(fēng)機出口、入口擋板自動(dòng)關(guān)閉，未跳閘風(fēng)機電流增大，入口擋板自動(dòng)開(kāi)大； 5）唯一運行的1臺一次風(fēng)機或同時(shí)運行的2臺一次風(fēng)機全部跳閘時(shí)，爐膛負壓急劇增大鍋爐跳閘（BT）。 6）風(fēng)機跳閘后電流為零，事故報警。一次風(fēng)機運行異常的現象和原因是什么?應如何處理? 原因： 1）電機過(guò)電流； 2）葉片磨損嚴重、葉片腐蝕或積灰，使之失去平衡，發(fā)生振動(dòng)； 3）軸承潤滑油品質(zhì)不良或冷卻水中斷，軸承溫度高； 4）葉輪與軸之間松弛，地腳螺絲松動(dòng)； 5）風(fēng)機平衡未找好或電機中心找正未找好； 6）電機故障跳閘； 7）運行人員誤按事故按鈕； 8）電氣故障； 9）廠(chǎng)用電中斷。一次風(fēng)機運行異常的現象和原因是什么?應如何處理? 處理： 1）如果發(fā)現電機過(guò)電流、風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大或軸承溫度超過(guò)規定值，有損壞設備運行危險時(shí)，應緊急停止該臺風(fēng)機運行，待查明原因，盡快恢復運行； 2）2臺一次風(fēng)機運行，其中1臺故障跳閘前無(wú)過(guò)電流現象或機械缺陷，且MFT聯(lián)鎖保護未動(dòng)作，可強行合閘一次，成功時(shí)則應恢復正常運行。如強行合閘無(wú)效，應將故障風(fēng)機置于停止位，關(guān)閉其出口、入口擋板，開(kāi)大另一臺一次風(fēng)機擋板，增加出力，調整爐膛負壓，但不能超過(guò)額定電流，密切監視床溫、床壓變化。如果跳閘風(fēng)機有過(guò)電流或異?，F象時(shí)，則不允許強行合閘，應及時(shí)增加在運一次風(fēng)機出力，保證良好流化，并減少引風(fēng)機出力，增加在運二次風(fēng)機出力，調整爐膛負壓，降低鍋爐負荷，維持床壓、床溫的平穩；若MFT動(dòng)作，則應按壓火處理。 3）唯一運行的1臺一次風(fēng)機或同時(shí)運行的2臺一次風(fēng)機全部跳閘時(shí)，鍋爐跳閘，應按緊急停爐處理。二次風(fēng)機運行異常的現象和原因是什么?應如何處理? 現象： 1）二次風(fēng)機電流超過(guò)額定值； 2）風(fēng)機振動(dòng)大、竄軸，轉子與外殼發(fā)生摩擦； 3）軸承溫度不正常升高； 4）2臺二次風(fēng)機同時(shí)運行時(shí)，其中1臺跳閘后，爐膛負壓增大，事故報警，跳閘二次風(fēng)機出口、入口擋板自動(dòng)關(guān)閉，未跳閘風(fēng)機電流增大，入口擋板自動(dòng)開(kāi)大； 5）唯一運行的1臺二次風(fēng)機或同時(shí)運行的2臺二次風(fēng)機全部跳閘時(shí)，爐膛負壓急劇增大，MFT聯(lián)鎖保護動(dòng)作； 6）風(fēng)機跳閘后電流為零，事故報警。二次風(fēng)機運行異常的現象和原因是什么?應如何處理? 原因： 1）電機過(guò)電流； 2）葉片磨損嚴重、葉片腐蝕或積灰，使之失去平衡，發(fā)生振動(dòng)； 3）軸承潤滑油品質(zhì)不良或冷卻水中斷，軸承溫度高； 4）葉輪與軸之間松弛，地腳螺絲松動(dòng)； 5）風(fēng)機平衡未找好或電機中心找正未找好； 6）電機故障跳閘； 7）運行人員誤按事故按鈕； 8）電氣故障； 9）廠(chǎng)用電中斷。二次風(fēng)機運行異常的現象和原因是什么?應如何處理? 處理： 1）如果發(fā)現電機過(guò)電流、風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大或軸承溫度超過(guò)規定值，有損壞設備運行危險時(shí)，應緊急停止該臺風(fēng)機運行，待查明原因，盡快恢復運行； 2）2臺二次風(fēng)機運行，其中1臺故障跳閘前無(wú)過(guò)電流現象或機械缺陷，且MFT聯(lián)鎖保護未動(dòng)作，可強行合閘一次，成功時(shí)則應恢復正常運行。如強行合閘無(wú)效，應將故障風(fēng)機置于停止位，關(guān)閉其出口、入口擋板，開(kāi)大另一臺二次風(fēng)機擋板，增加出力，調整爐膛負壓，但不能過(guò)電流，密切監視床溫、床壓變化。如果跳閘風(fēng)機有過(guò)電流或異?，F象時(shí)，則不允許強行合閘，應及時(shí)增加在運二次風(fēng)機出力，保證良好流化，并減少引風(fēng)機出力，增加在運一次風(fēng)機出力，調整爐膛負壓，降低鍋爐負荷，維持床壓、床溫的平穩； 3）唯一運行的1臺二次風(fēng)機或同時(shí)運行的2臺二次風(fēng)機全部跳閘時(shí)，鍋爐MFT聯(lián)鎖保護動(dòng)作，鍋爐應快速降低鍋爐負荷。