循環(huán)流化床鍋爐烘爐過(guò)程有哪些注意事項？

循環(huán)流化床鍋爐高效運行應具備哪些先決條件? 1、滿(mǎn)足要求的足夠燃料，燃 料應顆粒度適宜、篩分分布良好。 2、啟動(dòng)料層厚度保持穩定、合理，床 料粒度滿(mǎn)足要求，補料及排渣系統應能滿(mǎn)足平衡床料要求，保證連續排渣。 3、實(shí)際流化風(fēng)量大千最小流化風(fēng)量，爐內物料的氣固兩相流混合均勻，傳質(zhì)傳熱過(guò)程強烈。 4、 風(fēng)量供應充足，一、二次風(fēng)分配良好，爐膛出口氧量適當，減少爐內貧氧區。 5、床溫適宜，既 能保證燃燒效率，又能實(shí)現爐內高效脫硫并減輕 NOX 的原始生成。 6、分離器效率高，物料循環(huán)系統能夠連續穩定的返料。 7、耐火耐磨層設計良好，材料品質(zhì)和施工工藝得當，嚴格按照烘爐曲線(xiàn)烘爐。 8、汽水系統完善，受熱面布置 滿(mǎn)足熱量分配 要求，床溫穩定可靠。 9、布風(fēng)裝置阻力特性良好，風(fēng)帽阻力及其阻力內部分配 適當，杜絕布風(fēng)不均和漏渣現象。

循環(huán)流化床鍋爐床下風(fēng)道燃燒器耐火耐磨材料脫落的原因有哪些? 1 ) 設計不合理。包括油槍一次風(fēng)、 二次風(fēng)風(fēng)嘴結構和風(fēng)量配比不合理，燃燒器筒體材料選取不合理 ，銷(xiāo)釘密度、長(cháng)度、材質(zhì)不合理，耐火耐磨材料選取不合理或耐火耐磨材料膨脹間隙設置不合理。 2 ) 施工工藝不合理 ，如氣體積聚頂部 ，未能及時(shí)排除，受熱后氣體膨脹，引起絕緣層與耐火耐磨澆注料之間出現間隙，造成兩層澆 注料接合不實(shí)。 3 ) 烘爐升溫速度過(guò) 快、恒溫 時(shí)間不足或排濕孔開(kāi)取位置不合理、開(kāi)孔量不足。 4 ) 點(diǎn)火過(guò)程中配風(fēng)不合理，風(fēng)道內溫度過(guò)高或局部溫度過(guò)高。 5 ) 油槍出力過(guò)大或霧化不良等。

循環(huán)流化床鍋爐烘爐過(guò)程的注意事項如下：(1)烘爐階段時(shí)間不允許縮短，烘爐溫度偏差允許為土20℃，所有溫度測點(diǎn)記錄存盤(pán)。(2)所有水冷壁管必須保持水循環(huán)。(3)冷渣器須通冷卻水或冷卻風(fēng)。(4)分離器出口煙道上排汽孔上方周?chē)鷳糇闩欧趴臻g，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過(guò)程有哪些注意事項？。

按總熱量怎么選鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過(guò)程的注意事項如下：烘爐階段時(shí)間不允許縮短，烘爐溫度偏差允許為土20℃，所有溫度測點(diǎn)記錄存盤(pán)。無(wú)錫鄭鍋鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”、“U”許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格。鄭鍋鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。如今，鄭鍋鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐鄭鍋承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐鄭鍋承諾35天交貨，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過(guò)程有哪些注意事項？。

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