余熱鍋爐受熱面
余熱鍋爐受熱面是指可以與廢氣或者廢水進(jìn)行熱交換的部分，其質(zhì)量和設計直接關(guān)系到余熱鍋爐的工作效率和使用壽命。通常來(lái)說(shuō)，余熱鍋爐受熱面可以分為以下幾類(lèi)：
1. 管束：管束是指由管子組成的熱交換器部件，通過(guò)管子內外流體的熱交換來(lái)實(shí)現余熱回收。管束包括水管、煙管、合成管等多種形式，其設計需要考慮到流體參數、導熱系數、材料選擇等因素。
2. 換熱板：換熱板是一種平面熱交換器，由一系列平板組成，通過(guò)板間的熱交換來(lái)實(shí)現余熱回收。換熱板能夠適應不同的流量和溫度要求，但其密封性和耐久性相對較差。
3. 煙道：煙道是指燃燒室和排煙口之間的通道，其表面可以與廢氣進(jìn)行熱交換。煙道通常采用多級布置，以提高熱交換效率和廢氣處理效果。
4. 螺旋線(xiàn)管：螺旋線(xiàn)管是一種比較新型的受熱面，其結構類(lèi)似于螺旋形的管束。螺旋線(xiàn)管采用緊湊排列的方式，可以有效提高受熱面積和熱交換效率。
在選擇和使用余熱鍋爐受熱面時(shí)，需要綜合考慮以下因素：
1. 廢氣或廢水的特性和參數，如流量、溫度、壓力、成分等。
2. 受熱面材料的選取，應能夠耐受高溫、腐蝕、磨損等因素的影響，并保證其使用壽命和經(jīng)濟性。
3. 設計原則和標準要求，包括受熱面積、熱傳遞系數、流體阻力、安全性等方面。
4. 工程實(shí)際情況，如空間限制、易于安裝和維護等因素。
綜上所述，余熱鍋爐受熱面的選擇和設計需要根據具體工程情況進(jìn)行評估，以確保其能夠滿(mǎn)足熱回收要求并具有良好的經(jīng)濟性和環(huán)保性。
余熱鍋爐與一般鍋爐的區別就在于：余熱鍋爐是不需用燃料，而是利用煙氣余熱來(lái)制造蒸汽的鍋爐，因此雖然一次投資較大，但若蒸汽能充分的利用時(shí)，則其投資較多在4～6個(gè)月內就能回收。相對一般鍋爐來(lái)講，因余熱爐煙氣溫度低，故要求的受熱面積要比一般鍋爐大很多。
余熱鍋爐受熱面，發(fā)電機余熱鍋爐采用針形管強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結構簡(jiǎn)單、熱效率高、運行命長(cháng)、安全可靠、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。目前已在各類(lèi)燃氣發(fā)電機組上應用了幾百臺，均取得了客觀(guān)的經(jīng)濟效益。
