燃氣輪機余熱鍋爐工作原理
安裝新ГТЭ-160燃氣輪機并利用現有的П-90余熱鍋爐導致在冷凝工況下汽輪機功率減少4.5～12.5MW。但是，在余熱鍋爐和ГТЭ-160一起工作時(shí)，蒸汽過(guò)熱器和高壓蒸發(fā)器的子應用更稠密散熱片，允許在15℃外部空氣中在冷凝工況下使功率增加9.5MW。因此，在用ГТЭ-160取代現有V-94.2燃氣輪機，在余熱鍋爐高壓回路受熱面同時(shí)改造的情況下，西北熱電站1號動(dòng)力機組的功率沒(méi)減少，燃氣輪機余熱鍋爐工作原理。
燃氣輪機余熱鍋爐是一種利用燃氣輪機廢氣余熱進(jìn)行能量回收的設備，其工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 燃氣輪機工作：首先，燃氣輪機會(huì )在燃料的燃燒過(guò)程中產(chǎn)生高溫高壓的燃氣。這些燃氣將通過(guò)輪葉的高速旋轉驅動(dòng)發(fā)電機等設備工作，同時(shí)也將熱能傳遞到廢氣中。
2. 廢氣進(jìn)入余熱鍋爐：接下來(lái)，廢氣被引導進(jìn)入余熱鍋爐內部，通過(guò)煙道和管路等通道，將廢氣與余熱鍋爐內的儲熱介質(zhì)(如水或空氣)進(jìn)行熱交換。
3. 熱能傳遞：廢氣中的熱能通過(guò)余熱鍋爐內的熱交換管傳遞到儲熱介質(zhì)中，使其升溫并獲得能量。熱量傳遞過(guò)程中，廢氣中的熱量被吸收，從而使得燃氣輪機的能量利用效率得到提高。
4. 儲熱介質(zhì)的利用：獲得能量的儲熱介質(zhì)可以用于發(fā)電機冷卻、鍋爐加熱等工藝中，從而達到節能和環(huán)保的目的。
5. 煙氣排放：通過(guò)余熱鍋爐內部的煙囪或者噴淋塔等設備進(jìn)行煙氣排放，將經(jīng)過(guò)能量回收的廢氣排放到空氣中，同時(shí)減少了對環(huán)境的污染。
總之，燃氣輪機余熱鍋爐是一種能夠有效利用燃氣輪機廢氣產(chǎn)生的余熱的設備。通過(guò)與鍋爐內部的儲熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，實(shí)現能量的回收和利用，從而提高了燃氣輪機的能量利用效率，降低了生產(chǎn)成本，也更加符合可持續發(fā)展的要求。
華能金陵燃機熱電有限公司一期工程安裝2臺燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，它由MS9001FA型燃氣輪機、D10型三壓、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、沖動(dòng)式無(wú)抽汽純凝式汽輪機，390H型全氫冷發(fā)電機和武漢鍋爐股份有限公司制造的三壓、一次中間再熱、臥式、無(wú)補燃、自然循環(huán)余熱鍋爐組成。二期工程安裝2臺燃氣-蒸汽熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)機組，燃氣輪機采用南汽與GE公司聯(lián)合生產(chǎn)的PG9171E型重型燃機，汽輪機為南汽生產(chǎn)的單缸、雙壓、無(wú)再熱、下排汽、單軸抽汽凝汽式供熱機組，燃氣輪機發(fā)電機與汽機發(fā)電機為南汽生產(chǎn)箱式結構、旋轉無(wú)刷勵磁、空氣冷卻，余熱鍋爐為中國船舶重工集團公司第七零三所研制生產(chǎn)的臥式、無(wú)補燃、水平煙氣流、雙壓、自然循環(huán)鍋爐，電廠(chǎng)從2007年投產(chǎn)以來(lái)，為響應國家節能減排的號召，在設備改造、運行方式和檢修管理上不斷改進(jìn)和優(yōu)化，取得較好的節能效果，現將近年來(lái)在節能降耗方面的工作進(jìn)行一個(gè)總結，以供同類(lèi)型電廠(chǎng)參考。
鍋爐發(fā)電系統形式有很多，其中以蒸汽鍋爐、燃氣輪機、余熱鍋爐及配套輔助設備組成的系統較為常見(jiàn)，燃氣輪機余熱鍋爐工作原理。那么鍋爐發(fā)電效率及原理分別式怎樣的呢?本文，鄭鍋鍋爐為大家專(zhuān)業(yè)解答。
