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    1. 產(chǎn)品資訊

      余熱鍋爐,燃油燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃煤鍋爐,鏈條爐排鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐資訊

      余熱鍋爐給水系統

        2023-09-18        

      余熱鍋爐的給水系統主要由水泵、水處理裝置、進(jìn)水管道、自動(dòng)控制系統等組成。以下是余熱鍋爐給水系統的一些具體內容:

      1. 水泵:用于將冷卻水送入鍋爐內,保證水的循環(huán)流動(dòng)和傳熱效率。

      2. 水處理裝置:對給水進(jìn)行過(guò)濾、軟化、脫氧等處理,以保證水質(zhì)符合國家標準和鍋爐廠(chǎng)家的技術(shù)要求。

      3. 進(jìn)水管道:將水從水泵輸送至鍋爐內部,通常包括進(jìn)水閥門(mén)、閘閥、調節閥等部分。

      4. 自動(dòng)控制系統:通過(guò)測量鍋爐內部溫度、壓力等參數信息,對水的流量、水溫、水壓等進(jìn)行監控和調節,保證鍋爐運行的穩定性和安全性。

      5. 排污裝置:當水中含有雜質(zhì)或沉淀物時(shí),需要對其進(jìn)行排放和清理,以保證鍋爐內部水質(zhì)的清潔和循環(huán)流暢。

      總之,余熱鍋爐給水系統的設計和運行關(guān)系到整個(gè)設備的能源利用效率和安全穩定運行。在實(shí)際運行過(guò)程中,應當加強對給水系統的維護和管理,及時(shí)處理各種異常情況,保證設備的正常運行。

      總體來(lái)說(shuō)經(jīng)常給客戶(hù)提供的鍋爐技術(shù)參數主要是蒸汽壓力、蒸發(fā)量、蒸汽溫度、給水溫度等幾個(gè)常見(jiàn)的鍋爐要素,余熱鍋爐給水系統。對于另外的例如煙氣量、鍋爐煙氣進(jìn)出口溫度、鍋爐煙氣成分、鍋爐的煙氣含塵量、余熱鍋爐煙氣側壓力、鍋爐煙氣測系統阻力、余熱鍋爐系統工藝說(shuō)明、余熱鍋爐安裝形式、鍋爐結構形式等鍋爐要素也應該是客戶(hù)要注意的參數。對于客戶(hù)衡量鍋爐產(chǎn)品的依據的鍋爐技術(shù)參數本身就具有很強的客觀(guān)性。同時(shí)這些客觀(guān)標準都是因為鄭鍋股份針對不同行業(yè)以及所采用的不同工藝特點(diǎn)而特意開(kāi)發(fā)的符合行業(yè)特點(diǎn)的余熱鍋爐,因而造就了各個(gè)余熱鍋爐技術(shù)參數不盡相同的主要原因。

      熱力系統:余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、凝汽器、減溫減壓裝置、汽輪機旁路系統、回熱旁路系統、給水加熱裝置、給水泵、閥門(mén)、管道等。

      余熱鍋爐低壓系統的給水由安裝在爐尾部(或爐側) 地面的低壓給水泵通過(guò)低壓給水管接至鍋爐島給水操作平臺, 經(jīng)調整后分別進(jìn)入低壓省煤器。在鍋爐正常運行時(shí)由低壓汽包水位組成單沖量調節系統, 鍋爐給水控制系統在啟動(dòng)和低負荷時(shí), 可采用手動(dòng)控制, 當系統穩定后, 可投入自動(dòng)單沖量調節系統, 從而保證汽包水位在規定范圍內變化。 在此控制系統中, 汽包水位信號經(jīng)汽包壓力補償后與汽包水位的設定值偏差作為主調節器的輸入信號, 汽包水位主要通過(guò)調節閥的開(kāi)度即進(jìn)水量來(lái)改變其水位。在整個(gè)運行范圍內, 包括單沖量調節系統之間相互切換時(shí), 系統均保持穩定。 鍋爐水位的控制和調節、 手動(dòng)和自動(dòng)的轉換均可實(shí)現無(wú)擾動(dòng)切換, 保證系統可靠運行。

      1)改造后運行情況,余熱鍋爐給水系統。真空除氧系統改造后,凝汽器真空度在改造前后沒(méi)有變化,基本保證在-88kPa左右,除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致,除氧效果明顯,經(jīng)日常運行檢測,除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L,符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標準要求。2)經(jīng)濟效益分析。改造后增加:Ф89×4管道19m,DN65閥門(mén)1個(gè),DN80閥門(mén)2個(gè),管件一批。增加投資0.5萬(wàn)元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運轉,也不需要對循環(huán)水箱進(jìn)行換水,節水節能,按余熱發(fā)電年運轉7200h計算,年節省電費8.5萬(wàn)元;年節省水費4萬(wàn)元。減輕了污水處理的工作壓力,節省了污水處理站的處理費用,有利于節能環(huán)保工作的順利開(kāi)展,符合公司節能減排的理念。

      余熱發(fā)電鍋爐型式及主要參數的選擇,一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統如圖2所示,高溫煙氣進(jìn)入鍋爐后與過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器及除氧蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,最后低溫煙氣通過(guò)引風(fēng)機送人煙囪排放至大氣,余熱鍋爐給水系統。從發(fā)電主廠(chǎng)房回來(lái)的凝結水和鍋爐補充水接人除氧器,利用除氧蒸發(fā)器制造的低壓飽和蒸汽對凝結水和補充水進(jìn)行除氧。經(jīng)過(guò)除氧后的水用給水泵送至省煤器,在省煤器內加熱成欠飽和的水進(jìn)人中壓汽包;中壓汽包內的水通過(guò)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器加熱,制造的飽和蒸汽與水的混合物通過(guò)上升管回到中壓汽包,經(jīng)過(guò)汽水分離器分離出飽和蒸汽;飽和蒸汽通過(guò)汽包頂部的連接管道送至過(guò)熱器,加熱制造過(guò)熱蒸汽。圖2一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統。

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      始于1945年的鄭鍋股份,由鄭州鍋爐廠(chǎng)改制而來(lái),主營(yíng)產(chǎn)品:煙氣余熱鍋爐、燃油燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐,鄭鍋股份擁有國家A級鍋爐制造許可證,是中國鍋爐行業(yè)的先鋒,也是迄今為止歷史悠久的傳統裝備制造企業(yè)之一。

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