余熱鍋爐結構示意圖
余熱鍋爐的結構示意圖如下：
1. 燃燒器：將燃料和空氣混合后點(diǎn)火，產(chǎn)生高溫煙氣。
2. 煙道：煙氣從燃燒器進(jìn)入煙道，經(jīng)過(guò)鍋爐外殼和管子，并在煙道中提供余熱。
3. 熱交換器：是余熱鍋爐的核心部分，利用煙氣中的余熱與要回收的物質(zhì)(一般是水或蒸汽)進(jìn)行熱傳遞，從而實(shí)現熱能的再利用。
4. 出口管：回收到的熱能通過(guò)出口管輸出給用戶(hù)，一般為蒸汽或熱水。
5. 廢氣排放管：煙氣中不可回收的殘余物質(zhì)通過(guò)廢氣排放管排放至大氣中。
6. 水箱：存儲待加熱的水或蒸汽，是余熱鍋爐的重要組成部分。
7. 進(jìn)水口和放水口：分別為向水箱注入水和排出水的入口。
8. 控制系統：用于監測和控制整個(gè)余熱鍋爐的運行狀態(tài)，保證系統能夠穩定、高效地運行。
余熱鍋爐結構示意圖
以上是余熱鍋爐的基本結構示意圖，不同品牌、型號的余熱鍋爐可能會(huì )存在一些差異。
根據廢氣特點(diǎn)，鄭鍋股份采用其煙氣余熱利用的方法及其裝置的發(fā)明專(zhuān)利設計了雙通道雙壓自然循環(huán)無(wú)補燃型余熱鍋爐(示意圖見(jiàn)圖1)，余熱鍋爐結構示意圖。本余熱鍋爐為塔式布置，全支撐管箱結構。自下而上，支承于鋼架梁上，管箱整體向上均勻膨脹。它由入口轉角煙道、鍋爐本體受熱面管箱、出口煙道、鋼架、平臺扶梯、中壓鍋筒、低壓鍋筒(帶除氧器)等組成。圖中B分別為高、低溫人口煙氣，l、2分別為高溫和低溫入口煙道，4分別為受熱面管子和集箱，5為出口煙道。該余熱鍋爐的特點(diǎn)及組成如下。
為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開(kāi)發(fā)了補燃和非補燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。該鍋爐采用可采用傳統臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結構新穎，性能先進(jìn)，為我公司獨家開(kāi)發(fā)研制的一種新型專(zhuān)利煉焦廢氣余熱鍋爐。根據客戶(hù)需求，詢(xún)問(wèn)Q120/900-45-3.82/450焦化余熱鍋爐相關(guān)技術(shù)參數如下：
碳素回轉窯余熱鍋爐是利用碳素窯制造的高溫煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電，從而廢物利用，減輕成本，節能環(huán)保。黑龍江一位客戶(hù)詢(xún)問(wèn)碳素窯余熱鍋爐以供生產(chǎn)用，從環(huán)境保護和節約成本的角度來(lái)看，推薦使用鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐，鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐同傳統碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節省投資開(kāi)支;結構新穎，性能優(yōu)越。
在吸收國外同類(lèi)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)后，我公司研發(fā)的適用于該行業(yè)的專(zhuān)利型余熱鍋爐為國內首創(chuàng )，結構獨特，經(jīng)濟性能處于國內領(lǐng)先地位，獲得國家專(zhuān)利授權：ZL200720089181.5。
余熱鍋爐結構示意圖，晉開(kāi)化工對60噸三廢余熱鍋爐的選擇非常明智，以致在鍋爐投產(chǎn)一段時(shí)間后，成本大幅降低，鍋爐帶來(lái)的經(jīng)濟效益非常明顯。更主要的是鄭鍋的余熱鍋爐工藝獨特，其結構布局不但運行安全性高，鍋爐的壽命也很長(cháng)。
