粗量固體燃料鍋爐，容量5噸

粗量固體燃料鍋爐，容量5噸，在煤粉爐內，根據燃料的性質(zhì)和煤粉顆粒的粗細，燃料完全燃燒的時(shí)間為1~2.5s。對于固體燃料，根據燃燒條件所確定的爐膛高度和爐膛體積，一般不能滿(mǎn)足冷卻煙氣的要求。而這一要求，是鍋爐安全運行所必須保證的。因此，不得不把爐膛尺寸（特別是爐膛高度）加大。隨著(zhù)爐膛容量的增大，爐膛容積的增加比水冷壁面積的增大來(lái)得快。因此，單位爐膛容積的冷卻面積減少。為了不使鍋爐變得過(guò)分笨重，鍋爐容量增加時(shí)，爐膛出口溫度θf(wàn)有時(shí)選得稍高一些。但在任何情況下，對流受熱面之前的煙溫都不應超過(guò)灰分開(kāi)始變形的溫度t1。

粗量固體燃料鍋爐，容量5噸

我國現階段使用的固體燃料燃燒設備，比較成熟的是鏈條爐和循環(huán)流化床，粗量固體燃料鍋爐，容量5噸。目前在運行的循環(huán)床鍋爐都是立式循環(huán)流化床鍋爐，在容量非常小的情況下（如2～20t/h），因為要滿(mǎn)足流態(tài)化和燃燒停留時(shí)間的要求，會(huì )導致鍋爐結構又細又高，這樣鍋爐爐膛內燃燒份額沿高度的分布和水冷壁傳熱的要求會(huì )矛盾，即難以維持較合適的溫度水平，因而難以實(shí)現。層燃鍋爐因為對所燃用燃料的要求較高（如合適粒度的優(yōu)質(zhì)煤），燃料適應性不強，尤其是不能燃用劣質(zhì)燃料。此外，層燃鍋爐因為爐內無(wú)法脫硫，需要配置煙氣脫硫設備，對小型工業(yè)鍋爐而言，無(wú)論是投資還是設備管理，都存在相當大的難度，因此我國工業(yè)鍋爐的脫硫成了老大難問(wèn)題。

固體燃料懸浮燃燒的優(yōu)點(diǎn)是，燃燒反應較為完全、迅速，煤種適應性較廣，但設備復雜，操作要求高，不適宜間斷運行，且低負荷運行的穩定性和經(jīng)濟性較差。這種燃燒方式適用于多種容量的燃油、燃氣鍋爐和較大容量的燃煤鍋爐。

循環(huán)流化床CFB鍋爐采用的是工業(yè)化程度較高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床CFB鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和循環(huán)回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統）兩大部分。與鼓泡流化床燃燒技術(shù)的區別是運行風(fēng)速高，強化了燃燒和脫硫等非均相反應過(guò)程，鍋爐容量可以擴大到電力工業(yè)可以接受的大容量（600MW或以上等級），循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基礎問(wèn)題和膨脹、磨損、超溫等工程問(wèn)題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁(yè)巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進(jìn)技術(shù)。

75噸循環(huán)流化床鍋爐燃料進(jìn)入流化床后立即被大量的高溫床料包圍.床料通常由石灰石或沙子以及燃料灰構成.固體燃料與惰性床料通過(guò)噴射的空氣而流化起來(lái)，迅速被加熱干燥燃料中的水分析出，當燃料被加熱到一定的溫度后，燃料中的揮發(fā)分逐漸析出，粗量固體燃料鍋爐，容量5噸。

柬埔寨的這位客戶(hù)因生產(chǎn)用氣從鄭州鍋爐廠(chǎng)訂購了一條15噸生物質(zhì)鍋爐，系屬鄭鍋SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐，該爐型采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門(mén)控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。