供熱鍋爐冷卻的工程解決方案
連日來(lái)，山東威海市級重點(diǎn)項目——威海華源生物質(zhì)熱電項目進(jìn)入快速推進(jìn)階段，正加緊進(jìn)行供熱鍋爐、冷卻塔、主廠(chǎng)房等部位的建設，所有工程預計今年10月前完工。威海華源生物質(zhì)熱電項目總投資近4億元，年可燃用農林秸稈等可再生資源25萬(wàn)噸，替代標準煤炭10萬(wàn)噸，初期供熱采暖面積130萬(wàn)平方米，將來(lái)供熱采暖面積200萬(wàn)平方米以上。
供熱鍋爐冷卻的工程解決方案，華能金陵燃機熱電有限公司一期工程安裝2臺燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，它由MS9001FA型燃氣輪機、D10型三壓、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、沖動(dòng)式無(wú)抽汽純凝式汽輪機，390H型全氫冷發(fā)電機和武漢鍋爐股份有限公司制造的三壓、一次中間再熱、臥式、無(wú)補燃、自然循環(huán)余熱鍋爐組成。二期工程安裝2臺燃氣-蒸汽熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)機組，燃氣輪機采用南汽與GE公司聯(lián)合生產(chǎn)的PG9171E型重型燃機，汽輪機為南汽生產(chǎn)的單缸、雙壓、無(wú)再熱、下排汽、單軸抽汽凝汽式供熱機組，燃氣輪機發(fā)電機與汽機發(fā)電機為南汽生產(chǎn)箱式結構、旋轉無(wú)刷勵磁、空氣冷卻，余熱鍋爐為中國船舶重工集團公司第七零三所研制生產(chǎn)的臥式、無(wú)補燃、水平煙氣流、雙壓、自然循環(huán)鍋爐，電廠(chǎng)從2007年投產(chǎn)以來(lái)，為響應國家節能減排的號召，在設備改造、運行方式和檢修管理上不斷改進(jìn)和優(yōu)化，取得較好的節能效果，現將近年來(lái)在節能降耗方面的工作進(jìn)行一個(gè)總結，以供同類(lèi)型電廠(chǎng)參考。
供熱鍋爐冷卻的工程解決方案
項目主要建設2×45t/h次高溫次高壓差速循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐+2×6MW抽凝式汽輪發(fā)電機組，同步建設脫硫、除塵、脫硝設施，配套建設灰渣處理、化學(xué)水處理、循環(huán)冷卻水處理、廢水處理、貯運工程等公用及輔助設施。項目設計消耗糠醛渣(含水率35%)為15.82萬(wàn)t/a，全部由淄博凱華農業(yè)科技有限公司供應，投產(chǎn)后供熱量544460GJ/a，發(fā)電量8.4×107kWh/a，供電量7.224×107kWh/a。
圍繞分布式能源、集中供熱、集中供暖等多種供熱方式，鄭鍋鍋爐設計出了多樣化的系統整體解決方案，并獲得了眾多企業(yè)的認可。諸如三棵樹(shù)涂料、武威伊利、中國農大涿州科技園區供熱、黃陵縣集中供暖等多個(gè)行業(yè)重點(diǎn)項目，均為鄭鍋鍋爐系統整體解決方案的樣本工程，節能效果顯著(zhù)。
安全運行是保障供暖質(zhì)量前提，鄭鍋品質(zhì)+物聯(lián)網(wǎng)的組合為天拖供熱中心供暖工作提供了強有力的支撐。鄭鍋SZS型燃氣鍋爐采用全膜式水冷壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa，本體高溫區采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面得到可靠的冷卻并防止汽化，運行狀態(tài)好，能夠滿(mǎn)足供暖期長(cháng)期運行。同時(shí)，鍋爐還配備自動(dòng)檢測泄漏裝置，具有超溫、超壓、低壓報警等功能，通過(guò)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)的應用，工作人員坐在集控中心就可以實(shí)時(shí)監控到燃氣鍋爐工作流程上的每個(gè)環(huán)節，實(shí)現了鍋爐自動(dòng)化操作。除了鍋爐本身的可靠性，天拖供熱中心鍋爐房?jì)冗€配有手持式氣體探測儀，配合機器人自動(dòng)巡視檢測避免燃氣泄漏，三重保障，使得鍋爐房安全系數大大提升。，品類(lèi)齊全的燃氣鍋爐廠(chǎng)家。
陜西乾縣生活垃圾及農林生物質(zhì)焚燒發(fā)電項目位于乾縣陽(yáng)洪鎮，由乾縣皖能環(huán)保電力有限公司投資6.3億元建設（擬增加2.4億元）。項目投產(chǎn)后，年處理垃圾約18萬(wàn)噸，年發(fā)電量約7100萬(wàn)kw·h。農林生物質(zhì)焚燒項目建設130t/h水冷振動(dòng)機械爐排，配置30MW凝汽式汽輪發(fā)電機組，抽汽供熱。煙氣凈化系統采用高溫陶瓷濾筒塵硝一體化處理工藝，滿(mǎn)足陜西關(guān)中地區煙氣污染物超凈排放要求。投產(chǎn)后年處理農林廢料約24萬(wàn)噸，年發(fā)電量約2億kw·h。目前，煙囪、冷卻塔到頂建成，垃圾庫、汽機房、集控樓、工業(yè)廢水處理間零米下工作完成，垃圾鍋爐房結構施工至7米層，綜合水泵房結構施工完成，滲濾液處理站準備底板基礎澆筑，生物質(zhì)料棚基礎施工完成約50%，生物質(zhì)鍋爐、垃圾爐煙氣凈化系統正在安裝。項目建成后，將有效解決乾縣及周邊縣區生活垃圾、農林廢棄物的再利用、主城區居民供熱等問(wèn)題，帶動(dòng)就業(yè)1000余人，對改善提升城鄉面貌和生態(tài)環(huán)境、節約土地資源、促進(jìn)社會(huì )經(jīng)濟可持續發(fā)展具有重要意義。
新型干法水泥工藝氣流活躍在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，在窯系統中熱風(fēng)有一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)，還有冷卻機形成的大量熱風(fēng)，在熱風(fēng)循環(huán)過(guò)程中一部分熱風(fēng)用于原料和煤粉的烘干，還有一部分氣體則作為廢氣被排放在大氣中，供熱鍋爐冷卻的工程解決方案。在2500t/d、5000t/d等規模的水泥生產(chǎn)線(xiàn)中為實(shí)現低溫廢氣綜合利用，將其用于余熱發(fā)電和熱力管網(wǎng)。低溫余熱發(fā)電主要利用在窯尾一級筒出口至排風(fēng)機的管道抽出的廢氣，同時(shí)在冷卻機抽出一定流量的廢氣，進(jìn)入SP余熱鍋爐和AQC余熱鍋爐，余熱鍋爐出力，各自制造壓力的1.25Mpa，溫度約250~3000C，流量約20t/h的主蒸汽并匯總進(jìn)入汽機，汽機發(fā)出的電能并入工廠(chǎng)中壓電網(wǎng)。在北方地區低溫余熱也用于熱力管網(wǎng)，實(shí)現取暖和供熱。低溫余熱發(fā)電是國家重點(diǎn)支持項目，近幾年低溫余熱發(fā)電在不斷進(jìn)步及成熟，并開(kāi)始把此技術(shù)出口到泰國等國家。
