液壓雙缸預熱柴油鍋爐
75噸鍋爐的空氣預熱器多重,鄭鍋鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng )新,勇于突破,與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設計了新一代的生物質(zhì)鍋爐,液壓雙缸預熱柴油鍋爐。鄭鍋鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度,加快爐排轉速,在對流區域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施,解決了傳統生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題,并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。75噸鍋爐的空氣預熱器多重,WNS系列燃油燃氣鍋爐前后煙箱設計采用軸套式鉸鏈對開(kāi)門(mén)設計,密封效果好,結構輕巧,開(kāi)關(guān)方便,在鍋爐年檢、維保時(shí)可實(shí)現單人操作。
液壓雙缸預熱柴油鍋爐
小編跟大家介紹燃氣鍋爐受熱面的標準和四柱液壓機液壓系統升溫1:發(fā)熱量影響:發(fā)熱量低,理論燃燒溫度低。為保證鍋爐設計參數和容量,燃料消耗量多,爐膛出口眼紋升高,煙氣量變大,從而使各對流受熱面中的傳熱溫壓和煙氣流速均增加,導致對流受熱面吸熱量加大。因此,鍋爐各受熱面面積應隨之相應改變。2:揮發(fā)份影響:燃氣鍋爐的煤燃料揮發(fā)份低,不容易著(zhù)火和燒盡,爐膛容積熱強度應該取得小一些,使爐膛容積大些?;鹧骈L(cháng)、爐膛應高一些。為了保證燃料穩定著(zhù)火,在布置燃燒器的水冷壁面上敷設衛燃帶,減少燃燒器區域水冷壁的吸熱量,以保持其高溫,采用熱風(fēng)送粉和較高的熱空氣溫度,所以布置較多的空氣預熱器受熱面。
350T/D垃圾焚燒立式余熱鍋爐的開(kāi)發(fā)、設計,2011年安徽某電力公司委托筆者所在公司設計2臺日處理生活垃圾量350t的立式余熱鍋爐,針對中國垃圾水分高、灰分重、熱值低、季節性變化大等特點(diǎn),本鍋爐采用液壓驅動(dòng)風(fēng)冷爐排,點(diǎn)火用油為0號輕柴油。30噸蒸汽鍋爐設計規范:額定蒸發(fā)量:D=30t/h過(guò)熱蒸汽出口壓力:P=4.0MPa過(guò)熱蒸汽溫度:tgr=400℃冷空氣溫度:tlk=20熱空氣溫度:trk=220℃給水溫度:tgs=130℃鍋爐熱效率:81%
這是北京的一個(gè)垃圾焚燒余熱鍋爐項目,設計的是2臺日處理生活垃圾量350t的垃圾焚燒余熱鍋爐。本鍋爐采用液壓驅動(dòng)風(fēng)冷爐排,點(diǎn)火用油為0號輕柴油,液壓雙缸預熱柴油鍋爐。
三河項目集中使用了康恒環(huán)境多項最新技術(shù),體現了中國垃圾焚燒行業(yè)的最高技術(shù)水平。除首臺國產(chǎn)千噸大爐排,項目還應用了全球首臺1000T/D超高壓中溫鍋爐,主蒸汽參數達到13.5Mpa/450°C;借鑒了核電技術(shù)和光熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),創(chuàng )新采用了全球首臺中溫超高壓蒸汽除濕再熱(MSR)雙缸汽輪發(fā)電機組,并結合了高效蒸汽空氣預熱器、高壓除氧和多級回熱等行業(yè)前沿技術(shù),全廠(chǎng)熱效率高達31.6%,比國內常規垃圾發(fā)電項目約22%的熱效率有大幅度提升。本項目從設計階段即考慮碳達峰碳中和的國家目標,在常規垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)上不斷突破,進(jìn)一步提升發(fā)電效率,在碳減排指標上亦實(shí)現了領(lǐng)先,液壓雙缸預熱柴油鍋爐。