液壓雙缸預熱柴油鍋爐
75噸鍋爐的空氣預熱器多重，鄭鍋鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng )新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設計了新一代的生物質(zhì)鍋爐，液壓雙缸預熱柴油鍋爐。鄭鍋鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。75噸鍋爐的空氣預熱器多重，WNS系列燃油燃氣鍋爐前后煙箱設計采用軸套式鉸鏈對開(kāi)門(mén)設計，密封效果好，結構輕巧，開(kāi)關(guān)方便，在鍋爐年檢、維保時(shí)可實(shí)現單人操作。
液壓雙缸預熱柴油鍋爐
小編跟大家介紹燃氣鍋爐受熱面的標準和四柱液壓機液壓系統升溫1：發(fā)熱量影響：發(fā)熱量低，理論燃燒溫度低。為保證鍋爐設計參數和容量，燃料消耗量多，爐膛出口眼紋升高，煙氣量變大，從而使各對流受熱面中的傳熱溫壓和煙氣流速均增加，導致對流受熱面吸熱量加大。因此，鍋爐各受熱面面積應隨之相應改變。2：揮發(fā)份影響：燃氣鍋爐的煤燃料揮發(fā)份低，不容易著(zhù)火和燒盡，爐膛容積熱強度應該取得小一些，使爐膛容積大些?；鹧骈L(cháng)、爐膛應高一些。為了保證燃料穩定著(zhù)火，在布置燃燒器的水冷壁面上敷設衛燃帶，減少燃燒器區域水冷壁的吸熱量，以保持其高溫，采用熱風(fēng)送粉和較高的熱空氣溫度，所以布置較多的空氣預熱器受熱面。
350T/D垃圾焚燒立式余熱鍋爐的開(kāi)發(fā)、設計,2011年安徽某電力公司委托筆者所在公司設計2臺日處理生活垃圾量350t的立式余熱鍋爐，針對中國垃圾水分高、灰分重、熱值低、季節性變化大等特點(diǎn)，本鍋爐采用液壓驅動(dòng)風(fēng)冷爐排，點(diǎn)火用油為0號輕柴油。30噸蒸汽鍋爐設計規范：額定蒸發(fā)量：D=30t／h過(guò)熱蒸汽出口壓力：P=4．0MPa過(guò)熱蒸汽溫度：tgr=400℃冷空氣溫度：tlk=20熱空氣溫度：trk=220℃給水溫度：tgs=130℃鍋爐熱效率：81％
這是北京的一個(gè)垃圾焚燒余熱鍋爐項目，設計的是2臺日處理生活垃圾量350t的垃圾焚燒余熱鍋爐。本鍋爐采用液壓驅動(dòng)風(fēng)冷爐排，點(diǎn)火用油為0號輕柴油，液壓雙缸預熱柴油鍋爐。
三河項目集中使用了康恒環(huán)境多項最新技術(shù)，體現了中國垃圾焚燒行業(yè)的最高技術(shù)水平。除首臺國產(chǎn)千噸大爐排，項目還應用了全球首臺1000T/D超高壓中溫鍋爐，主蒸汽參數達到13.5Mpa/450°C；借鑒了核電技術(shù)和光熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng )新采用了全球首臺中溫超高壓蒸汽除濕再熱（MSR）雙缸汽輪發(fā)電機組，并結合了高效蒸汽空氣預熱器、高壓除氧和多級回熱等行業(yè)前沿技術(shù)，全廠(chǎng)熱效率高達31.6%，比國內常規垃圾發(fā)電項目約22%的熱效率有大幅度提升。本項目從設計階段即考慮碳達峰碳中和的國家目標，在常規垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)上不斷突破，進(jìn)一步提升發(fā)電效率，在碳減排指標上亦實(shí)現了領(lǐng)先，液壓雙缸預熱柴油鍋爐。
