“新能源”余熱促投資
近年來(lái)，我國一些重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)一直在減量化用能、提高能源利用效率、增加和有效回用二次能源等方面下功夫，并取得了一定的成績(jì)。但是由于我國用能結構是以煤為主，因此能源利用率低。更為嚴重的問(wèn)題是由于我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低，制約不少中小企業(yè)節能技術(shù)落后，給我國鋼鐵工業(yè)節能與余能利用帶來(lái)致命問(wèn)題。因此，我國鋼鐵工業(yè)節能與余熱利用工作，應根據國情，依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、用能結構，應用先進(jìn)節能技術(shù)，強化節能管理。
從廣義上說(shuō)，工業(yè)系統中凡是具有高出環(huán)境溫度的排氣、排液以及高溫待冷卻的物料所含有可使用的熱能，統稱(chēng)余熱、余能資源。其中主要包括燃料燃燒產(chǎn)物經(jīng)利用后的排氣顯熱，高溫產(chǎn)品、中間產(chǎn)品或半成品的顯熱，高溫廢渣的顯熱，冷卻水和廢液帶走的顯熱等。
雖然如今我國鋼鐵工業(yè)余熱資源的回收利用水平雖然有較大提高，但與國際先進(jìn)水平相比仍有很大差距。國外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的余熱資源的回收率一般在90%以上，如日本的新日鐵達到92%，而國內的多數鋼鐵企業(yè)只有30%-50%。若不包括副產(chǎn)煤氣和高爐爐頂壓差發(fā)電在內，國際先進(jìn)鋼鐵企業(yè)均在50%以上，我國余熱資源的回收利用率不足30%，比國外落后20%。
余熱中以工業(yè)爐窯的廢氣余熱為例，占到能源支出的約15%-35%，這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無(wú)需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的優(yōu)質(zhì)余熱資源。如果能將余熱作為新能源的一個(gè)生活源來(lái)加以挖掘，不僅可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本、減少污染物排放，具備廣泛的經(jīng)濟、社會(huì )和環(huán)境效益。
余熱利用的新模式，主要包括下列5個(gè)方面：即余熱“勘探”技術(shù)、取熱及能源轉化技術(shù)、儲能(熱)技術(shù)、用能信息的獲取技術(shù)，以及融資模式。具體分析如下：
1、在新的時(shí)期鋼廠(chǎng)的能源轉換功能及大宗廢棄物消納處理將和鋼鐵產(chǎn)品制造功能同等重要；
2、鋼鐵廠(chǎng)在余熱資源的取熱及能源轉化技術(shù)、儲能(熱)技術(shù)等方面新的基礎設施投資將成為投資的熱點(diǎn)；
3、余熱“勘探”新技術(shù)為余熱高效利用提供有利的工具，每個(gè)鋼廠(chǎng)都應該擁有自己的“余熱地圖”；
4、信息和知能傳感器等新技術(shù)的應用，將為解決余熱利用技術(shù)抗議中存在的從何處來(lái)，到何處去等問(wèn)題提供新的手段；
5、余熱技術(shù)的發(fā)展將產(chǎn)生更多形式的能源產(chǎn)品，并為鋼廠(chǎng)融入城市，成為都市型鋼廠(chǎng)提供敲門(mén)磚，向余熱要效益，向金剛貿要效益成為鋼廠(chǎng)新的生存形態(tài)。
