【行業(yè)觀(guān)察】焦化行業(yè)轉型升級迫在眉睫

2021剛剛到來(lái)，為進(jìn)一步加快焦化行業(yè)轉型升級，推動(dòng)焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，《焦化行業(yè)“十四五”發(fā)展規劃綱要》新鮮出爐。規劃要求：規范焦化行業(yè)管理，提高全要素生產(chǎn)效率；加強關(guān)鍵技術(shù)、工藝、裝備的研發(fā)和推廣應用，這些都給接下來(lái)5年的發(fā)展指明了方向：焦化行業(yè)的轉型升級迫在眉睫。

在技術(shù)逐漸成熟完備的煉焦行業(yè)上，資源的有效利用將是接下來(lái)工作的重中之重，清潔生產(chǎn)、從源頭控制污染，也是面臨的一大挑戰。而鄭鍋研發(fā)制造的干熄焦余熱鍋爐，恰恰符合全流程系統優(yōu)化理念，有效地做到了節能、減排。

何為“干熄焦”

干

熄焦余熱鍋爐

            額定蒸發(fā)量：30 ～ 150 t/h                 額定蒸汽壓力：3.82 ～ 11.4 MPa

額定蒸汽溫度：450 ～ 540 ℃                 煙氣成分：干熄焦煙氣

干，相對“濕”。濕法熄焦，是指將赤熱的紅焦直接噴水熄滅，而干熄焦，則是由利用冷的惰性循環(huán)氣體，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱，冷卻紅焦；吸收了紅焦熱量的惰性氣體再循環(huán)將熱量傳遞給鍋爐，被冷卻的惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機鼓入干熄爐冷卻紅焦，如此循環(huán)往復。

干熄焦余熱鍋爐是在吸收循環(huán)氣體的熱量后，又將熱量傳遞給鍋爐給水，從而產(chǎn)生額定參數和品質(zhì)的蒸汽，并將蒸汽輸送給熱用戶(hù)的一種受壓受熱設備。

“干法”“濕法”哪家強

節約熱能：

從焦爐推出的紅焦溫度在900-1100℃，紅焦所含的顯熱相當于煉焦生產(chǎn)總熱量的35%-45%。使用濕法熄焦，紅焦顯熱使水變成蒸汽而白白浪費。

使用鄭鍋的干熄焦余熱鍋爐可回收83%的紅焦顯熱，每處理1t焦炭，可以回收約為1.35GJ的熱量，每干熄1t焦炭可以產(chǎn)生壓力為3.8MPa，450℃的蒸汽0.54t。在節約資源上，干熄焦余熱鍋爐更勝一籌。

污染排放：

濕法熄焦每熄1t紅焦將消耗0.5t水，大量的水蒸氣直接進(jìn)入空氣，其中包含大量的粉塵、酚類(lèi)、氰化物、硫化物等有毒有害氣體，嚴重污染大氣及周?chē)h(huán)境并腐蝕設備。

而干法熄焦采用惰性氣體在密閉的系統中循環(huán)使用，從根本解決濕法干熄焦帶來(lái)的污染，改善環(huán)境質(zhì)量。

焦炭質(zhì)量：

熄焦前，焦炭的溫度高至1000℃左右，濕熄焦時(shí)紅焦因為噴水急劇冷卻，焦炭?jì)炔拷Y構中產(chǎn)生很大的熱應力，產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，甚至碎裂成小塊紅焦。

而在干熄焦過(guò)程中，惰性氣體的循環(huán)流動(dòng)，使強度較低的焦塊提前脫落，焦塊的棱角提前磨蝕，焦炭成熟度得到提高，焦炭質(zhì)量更加均勻、穩定。

干法熄焦不僅提高焦炭強度，也降低了焦炭反應性，與傳統濕法熄焦相比，M40可以提高3~5%，入爐焦比降低2~5%，高爐的熱能可以提高1%。

生產(chǎn)成本：

干熄焦余熱鍋爐利用熄焦產(chǎn)生的大量余熱用來(lái)發(fā)電，降低企業(yè)電耗，發(fā)電后的蒸汽還可以參與到其它生產(chǎn)工序中，而濕熄焦的余熱回收率卻遠不及此。

多效鍋爐的杠靶子

干熄焦余熱鍋爐主要參數與處理能力

“溫柔可人”可制熱

干熄焦余熱鍋爐，在惰性氣體的循環(huán)中將熱能轉換給鍋爐，鍋爐利用熱能產(chǎn)生蒸汽加熱工質(zhì)，進(jìn)行生產(chǎn)、供暖等等有效利用。

“百變能手”可發(fā)電

干熄焦余熱鍋爐在發(fā)電時(shí)，惰性氣體所傳遞的熱能在鍋爐的作用下產(chǎn)生蒸汽，蒸汽推動(dòng)蒸汽機運轉繼而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。

隨著(zhù)國家能源戰略的逐步提升與焦化行業(yè)“十四五”規劃的逐步推進(jìn)，干熄焦余熱鍋爐作為一項新型節能和環(huán)保技術(shù)必將得到大力推廣。鄭鍋七十余年民族品牌，在余熱領(lǐng)域力求節能、環(huán)保，處于行業(yè)領(lǐng)先地位，選擇鄭鍋，敬請放心。