熱烈祝賀！鄭鍋115t/h炭素窯余熱鍋爐試運行取得圓滿(mǎn)成功
日前，山東創(chuàng )新年產(chǎn)188萬(wàn)噸鋁用炭材料項目現場(chǎng)傳來(lái)喜訊——鄭鍋配套的115t/h炭素窯余熱鍋爐試運行取得圓滿(mǎn)成功，各項指標參數表現優(yōu)良，為整套項目高質(zhì)量、高標準啟動(dòng)投產(chǎn)奠定堅實(shí)的基礎。
項目：循環(huán)利用 節能典范
該項目生產(chǎn)所用主要原料來(lái)源于石化煉油廠(chǎng)副產(chǎn)品一石油焦及焦化廠(chǎng)的副產(chǎn)品煤瀝青，屬典型的資源再利用項目。其中，利用煅燒工序余熱資源建有鄭鍋一臺115t/h次高溫次高壓余熱鍋爐、一臺3t/h低溫低壓余熱鍋爐，最大限度的利用煅燒生產(chǎn)過(guò)程中大量余熱生產(chǎn)蒸汽。整體項目建成后，年營(yíng)業(yè)收入約38億元，利稅約2.5億元。
產(chǎn)品：獨創(chuàng )專(zhuān)利 行業(yè)領(lǐng)先
鄭鍋炭素窯余熱鍋爐采用多種原創(chuàng )性專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行性能創(chuàng )新和結構創(chuàng )新，實(shí)現該行業(yè)余熱鍋爐的技術(shù)始終處于領(lǐng)先位置。
余熱回收系統采用余熱鍋爐與SCR脫硝設備一體化原創(chuàng )設計，達到余熱利用系統的節能、環(huán)保、超低排放的目的。采用專(zhuān)有的防腐技術(shù)，防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕，以保證鍋爐長(cháng)期安全、可靠、節能的運行。鍋爐采用自然循環(huán)方式，適應不同工況運行，水循環(huán)更安全。
理念：服務(wù)至上 用戶(hù)至上
以服務(wù)求信譽(yù)、以服務(wù)求效益。鄭鍋高度重視項目供貨工作，公司服務(wù)人員多次赴現場(chǎng)了解項目進(jìn)度，并及時(shí)協(xié)調解決項目供貨、建設安裝中出現的問(wèn)題。從項目建設開(kāi)始，鄭鍋就派遣技術(shù)工程師進(jìn)駐現場(chǎng)，協(xié)助現場(chǎng)做好技術(shù)交底、過(guò)程指導、質(zhì)量監督等工作，同時(shí)全力確保供貨進(jìn)度滿(mǎn)足現場(chǎng)安裝需求。
此次余熱鍋爐試運行階段，鄭鍋選派業(yè)務(wù)骨干赴現場(chǎng)協(xié)助解決問(wèn)題，為鍋爐順利通過(guò)試運行奠定了良好基礎。“用戶(hù)至上”的服務(wù)理念，得到了用戶(hù)的高度認可，并對鄭鍋服務(wù)團隊敬業(yè)精神和精湛技術(shù)表示認可和贊譽(yù)。
此次115t/h次高壓次高溫炭素窯余熱鍋爐試運行成功，標志著(zhù)鄭鍋在炭素行業(yè)余熱回收領(lǐng)域領(lǐng)先地位進(jìn)一步鞏固。
站在“碳達峰、碳中和”與鋰電池行業(yè)市場(chǎng)快速發(fā)展的戰略風(fēng)口，鄭鍋將繼續深化產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新、提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)，助力鋁用炭素產(chǎn)業(yè)節能增效、降耗減污，實(shí)現清潔生產(chǎn)的綠色發(fā)展模式。
