跑出開(kāi)年“加速度”，鄭鍋提質(zhì)增效全力推進(jìn)多項目建設

奮進(jìn)的春天跑出“加速度”。開(kāi)年以來(lái)，鄭鍋全方位提質(zhì)增效，并全力推進(jìn)多項目建設，以“開(kāi)年即開(kāi)跑”的奮斗姿態(tài)，開(kāi)足馬力簽訂單、趕生產(chǎn)、忙發(fā)貨，奮力沖刺一季度“開(kāi)門(mén)紅”。

一、2*23t/h針狀焦余熱鍋爐項目
機聲隆隆、塔吊揮舞，一片忙碌景象——鄭鍋兩臺23t/h針狀焦余熱鍋爐正有序安裝中。該項目是鄭鍋為針狀焦生產(chǎn)企業(yè)用戶(hù)15萬(wàn)噸/年生焦煅燒裝置回轉窯配套的兩臺余熱鍋爐，型號為Q58/1000-23-3.82/400，采用雙鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐，利用回轉窯產(chǎn)生的高溫煙氣余熱產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。

鄭鍋將為用戶(hù)提供從設計、制造、供貨、安裝調試、性能試驗等全方位、全周期項目服務(wù)，項目建成后有效推動(dòng)針狀焦生產(chǎn)企業(yè)節能降耗、提質(zhì)增效，助推行業(yè)綠色發(fā)展。

二、2*20t/h中溫中壓燃氣鍋爐項目
踏“春”提速，項目安裝勢頭正酣！在客戶(hù)新建6萬(wàn)噸/年新能源鋰電池材料前驅體生產(chǎn)線(xiàn)項目，配套的兩臺鄭鍋20t/h SZS型燃氣中溫中壓低氮蒸汽鍋爐已運至現場(chǎng)，并開(kāi)始了緊張的安裝調試工作。

鄭鍋燃氣鍋爐為D型布置的快組裝水管鍋爐，氮氧化物排放遠小于30mg/m3，燃燒高效，節能環(huán)保。項目中的兩臺燃氣鍋爐采用整體熱處理工藝，有效消除殘余應力，保證產(chǎn)品整體質(zhì)量并大幅延長(cháng)鍋爐使用壽命。鄭鍋正以高性能產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，充分滿(mǎn)足鋰電池用戶(hù)生產(chǎn)工藝需求，為鋰電池行業(yè)發(fā)展注入強大綠色動(dòng)力。

三、115t/h碳素煅燒爐余熱鍋爐項目
在山東188萬(wàn)噸鋁用碳材料項目工程現場(chǎng)，鄭鍋研制的國內單臺蒸發(fā)量最大碳素余熱鍋爐已高聳矗立。作為鄭鍋重點(diǎn)打造項目，現場(chǎng)工作人員辛勤勞動(dòng)，克服時(shí)間短、任務(wù)重、高空作業(yè)多、施工難度大等困難，歷時(shí)跨度不到半年，順利完成115t/h碳素余熱鍋爐主體安裝，后續將進(jìn)行鍋爐性能測驗和調試等工作。

該碳素余熱鍋爐投產(chǎn)運行后，將有效推動(dòng)用戶(hù)企業(yè)節能增效、降碳降耗，實(shí)現清潔生產(chǎn)的綠色發(fā)展模式，并為公司相關(guān)業(yè)務(wù)發(fā)展及商業(yè)模式拓展奠定良好基礎。

四、3*55t/h燃氣蒸汽鍋爐項目
全力以赴趕工期，鄭鍋三臺55t/h燃氣蒸汽鍋爐已蓄勢待發(fā)，即將交付用戶(hù)！鄭鍋針對高端有機胺生產(chǎn)企業(yè)用戶(hù)需求，整合技術(shù)團隊迅速制定最佳解決方案，最終與客戶(hù)成功達成合作，為客戶(hù)提供3臺SZS55-2.5/250-Q燃氣蒸汽鍋爐設備及EPC總包服務(wù)。

雙碳目標下，鄭鍋燃氣鍋爐持續為新材料行業(yè)用戶(hù)賦予綠色動(dòng)能，助力企業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展。

五、12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項目
無(wú)數個(gè)夜晚和燈火記錄著(zhù)鄭鍋人辛勤的汗水，近期，鄭鍋12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項目圓滿(mǎn)完工并正式交付用戶(hù)。

鄭鍋玻璃窯余熱鍋爐根據煙氣石油焦工況煙氣特點(diǎn)，結合玻璃窯系統實(shí)際運行工況，在技術(shù)上解決了困擾余熱鍋爐的積灰、腐蝕、漏風(fēng)等難題，從而提高了鍋爐熱效率，達到鍋爐安全、穩定、高效運行的目的。

近期發(fā)貨

春風(fēng)浩蕩征途新，揚帆破浪正當時(shí)。鄭鍋人正以飽滿(mǎn)的工作熱情和信心，凝心聚力、奮力沖刺，為公司圓滿(mǎn)完成目標任務(wù)夯實(shí)基礎、積蓄動(dòng)能！