鄭鍋股份循環(huán)流化床團隊再添力作 ——2臺90t/h電站鍋爐順利驗收
日前，鄭鍋股份為攀鋼集團定制建設的2臺90t/h中溫中壓循環(huán)流化床電站鍋爐順利通過(guò)考核驗收。從“爐外治理”到“爐內減排”的歷史性轉變，讓其成為鄭鍋股份繼116MW節能型循環(huán)流化床熱水鍋爐、75t/h可抑制污染性型循環(huán)流化床鍋爐、150t/h節能型循環(huán)流化床電站鍋爐等明星產(chǎn)品之后的又一力作。
該項目中鄭鍋2臺90t/h中溫中壓循環(huán)流化床電站鍋爐采用基于流態(tài)重構的最新節能技術(shù)，已經(jīng)成為達到國內領(lǐng)先水平的最新一代節能型循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品。該爐型采用多項專(zhuān)利創(chuàng )新技術(shù)，通過(guò)深度挖掘爐內脫硫與低氮燃燒技術(shù)的新思路，提高床質(zhì)量、優(yōu)化床存量，重構爐內循環(huán)系統物料平衡，強化爐內還原性氛圍以進(jìn)一步降低NOx排放量，真正實(shí)現從“爐外治理”到“爐內減排”的超低排放技術(shù)路線(xiàn)，使鍋爐產(chǎn)品具有節約煤耗量3%以上、節省風(fēng)機電耗20-30%以上、年運行達到8000小時(shí)以上的超強技術(shù)優(yōu)勢。
此次性能驗收測試權威結果顯示，鄭鍋2臺90t/h中溫中壓循環(huán)流化床電站鍋爐各項指標均遠遠優(yōu)于“技術(shù)協(xié)議”中Ⅱ類(lèi)煙煤規定的指標，更優(yōu)于國家標準TSG G0002-2010《鍋爐節能技術(shù)監督管理規程》第1號修改單中規定87%的熱效率目標值（AⅠ），同時(shí)也超過(guò)了該標準中規定86%的熱效率限定值（AⅡ），即便是在燃用劣質(zhì)Ⅰ類(lèi)煙煤的情況下，鍋爐運行依然顯示出了非凡的優(yōu)越性能，而在線(xiàn)檢測顯示NOx初始排放濃度在50-70mg/Nm3，更是直接到達超低排放的設計預期，顯示出卓越的環(huán)保優(yōu)勢。因此，鍋爐項目驗收專(zhuān)家組一致認為，鄭鍋這2臺90t/h循環(huán)流化床鍋爐均經(jīng)過(guò)超負荷運行，最高運行負荷為100t/h，運行以來(lái)飛灰含碳量和底渣含碳量均合格，最低負荷運行正常，熱效率達標；最終認為性能滿(mǎn)足要求，通過(guò)考核驗收。
本次順利驗收既是鄭鍋股份循環(huán)流化床技術(shù)厚積薄發(fā)的成果，更是鄭鍋人不斷超越、勇于創(chuàng )新的見(jiàn)證。以“爐內減排”為主要特征的最新一代低排放節能型循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品，不但已經(jīng)成為鄭鍋的又一張新名片，更是助力節能減排的又一法寶。
