工業(yè)鍋爐的三種除垢方法

無(wú)論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，因給水中處理效果不同而含有不同量的各種雜質(zhì)，在長(cháng)期使用后會(huì )形成密致堅硬的水垢。而水中的溶解氧也會(huì )對金屬發(fā)生腐蝕而使水垢中含有一定量的銹蝕產(chǎn)物。鍋爐內一旦形成水垢，就會(huì )導致鍋爐水循環(huán)不暢，影響正常使用，嚴重可能還會(huì )導致事故的發(fā)生，所以一定要定期對鍋爐進(jìn)行清洗和保養。

目前清除水垢的方法主要有機械除垢和化學(xué)除垢，化學(xué)除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。這三種方法各有利弊，用戶(hù)可根據自己的實(shí)際情況來(lái)有針對性的選擇：

1、機械除垢

主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具，有時(shí)還配合水力沖洗進(jìn)行機械清除。此法比較簡(jiǎn)單，成本低，但勞動(dòng)強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用于除垢面積小，且結構簡(jiǎn)單便于機械工具鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。

2、堿洗除垢

用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性藥物進(jìn)行煮爐清洗，其作用主要是松動(dòng)水垢并促使其脫落，堿洗除垢常與機械除垢配合進(jìn)行。

堿洗用藥量為：磷酸三鈉3～5kg/t ；純堿1-- 2kg/t 氫氧化鈉2～4kg/t 。煮爐壓力是蒸汽鍋爐熱水鍋爐正常運行壓力的2／3，時(shí)間一般為24～40小時(shí)。煮爐時(shí)，鍋爐需始終維持最高水位。煮爐結束后，應使其自然冷卻，水溫降至50。C左右再排水，并打開(kāi)鍋爐及時(shí)進(jìn)行機械除垢，以免松軟的水垢重新變硬。此法操作簡(jiǎn)單，副作用小，但除垢時(shí)間長(cháng)，藥劑耗量多，除垢不徹底。

3、酸洗除垢

常用鹽酸加緩蝕劑，有時(shí)還加入氟化物、表面活性劑等添加劑，進(jìn)行酸洗。酸洗對碳酸鹽水垢和鐵銹垢除垢較徹底，對硫酸鹽和硅酸鹽垢作用較差，需配合堿煮轉型進(jìn)行除垢。 由于酸不僅可與水垢起化學(xué)反應，而且也會(huì )腐蝕金屬，因此鍋爐酸洗是一項技術(shù)性非常強的工作，必須由經(jīng)省級勞動(dòng)部門(mén)資格認可的專(zhuān)業(yè)清洗單位承擔。

需注意的是，如果有并列運行的蒸汽鍋爐與熱水鍋爐，不管采用何種方法，在進(jìn)行除垢前都必須將與之相連接的所有汽、水管道可靠地隔絕，這樣做以提高安全系數。