常用的鍋爐保養方法

1、壓力保養

當鍋爐停爐時(shí)間不超過(guò)一周時(shí)，可采用壓力保養。即在停爐過(guò)程終止之前使汽水系統灌滿(mǎn)水，維持余壓為（0.05~0.1）MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。

2、濕法保養

當鍋爐停用時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月時(shí)，可采用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿(mǎn)含堿液的軟水，不留汽空間。因為具有適當堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續進(jìn)行。在濕法保養過(guò)程中，應定期用微火烘爐，保持受熱面外部干燥。定期開(kāi)泵使水循環(huán)流動(dòng)。定期化驗水的堿度，如堿度降低則應適當補加堿液。

3、干法保養

鍋爐停用時(shí)間較長(cháng)時(shí)，可采用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置干燥劑進(jìn)行防護的方法。具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時(shí)清除鍋內垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤(pán)放入鍋筒內及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門(mén)和人孔、手孔門(mén)。定期檢查保養情況，及時(shí)更換失效的干燥劑。

4、充氣保養

充氣保養可用于長(cháng)期停爐保養。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在高水位線(xiàn)上，采取措施使鍋爐脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氮氣或氨氣，使充氣后的壓力維持在（0.2~0.3）MPa。由于氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸。氨溶于水后使水呈堿性，能有效地防止氧腐蝕，因此氮與氨都是很好的防腐劑。充氣保養效果較好，保它要求鍋爐汽水系統具有好的嚴密性。