鍋爐筑爐的工藝介紹

鍋爐筑爐工藝是否正確標準對工業(yè)爐的使用壽命長(cháng)短起重很大的作用。

（1）鍋爐筑爐的工具：

①筑爐機選取是否得當也影響到筑爐質(zhì)量。車(chē)間使用的是電動(dòng)振動(dòng)機。就以電動(dòng)振動(dòng)機而論，筑爐機的功率、頻率、重量均要達到車(chē)間的具體要求，要保證在筑爐過(guò)程中避免分層現象，同時(shí)要保證得到密度高的爐襯；

②車(chē)間的筑爐工具有搗固叉、平錘等，搗固叉用于舂爐底、爐墻，平錘用于在爐底舂好后將其舂平；

③坩堝模的制作有幾點(diǎn)注意事項：要合理設計排氣孔以利于在烘爐過(guò)程水汽的排出；轉角處應為圓弧，避免出現銳角；焊縫必須打磨光滑；坩堝模壁厚應保障其剛度，可在模內焊上加強筋，以防止在舂爐過(guò)程現變形。

鍋爐筑爐前工作準備：

檢查線(xiàn)圈是否損壞，若有則采取措施進(jìn)行處理；準備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機是否有螺釘松動(dòng)、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入工業(yè)爐爐襯中；準備好筑爐材料，并將袋子剪開(kāi)，要求對開(kāi)平剪，以避免在加料過(guò)程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀(guān)察筑爐過(guò)程中的具體情況；準備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時(shí)爐襯砂從排氣孔排出，準備好后可待用。

鍋爐筑爐過(guò)程：

工業(yè)爐爐底和爐墻的質(zhì)量好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此這個(gè)環(huán)節至關(guān)重要。中頻爐爐底厚為300mm，爐墻厚為110mm。筑爐底時(shí)加入料為16包25kg裝的爐襯砂，由三臺筑爐機進(jìn)行搗固，時(shí)間為50min左右，以保證其獲得結實(shí)的爐底；筑好爐底后放入坩堝模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5mm，然后用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩堝在沖爐過(guò)程中的移動(dòng)，再用平鏟鏟松坩堝和石棉布之間的石英砂。

由于坩堝模的傾斜處不容易搗實(shí)，因此，爐墻第1層加料需少些，以避免出現局部不緊實(shí)或者分層現象，第1層加料為4包爐襯砂；第2層至第6層每層加料為6包，搗固時(shí)間均為30min左右，加料量要保證筑爐機能搗固到前1層，以避免分層現象，加料量要根據具體情況來(lái)確定加料量；由于在沖爐過(guò)程中不可避免的出現粗粒上浮現象，每弄好1層后，要把浮在上面的粗粒分開(kāi)，以避免出現分層現象；爐子封頂后，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子頂部和出水槽，將其搗緊，修平；爐子修筑好后，蓋上石棉板，插入熱電偶并定好位，做好烘爐準備。