鍋爐除氧設備的啟動(dòng)與停運步驟、流程

1、鍋爐除氧設備啟動(dòng)前的檢查

（1）確認真空泵啟動(dòng)許可條件均滿(mǎn)足，汽輪機軸封汽已投運，軸封壓力正常。

（2）從DCS畫(huà)面上啟動(dòng)真空泵運行，檢查真空泵進(jìn)口負壓應逐漸增大，入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。

（3）檢查真空泵電動(dòng)機啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。

（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。

（5）按同樣步驟，依次啟動(dòng)另外兩臺真空泵。

（6）當機組真空正常后，根據情況停用一臺真空泵作備用。

（7）啟動(dòng)真空系統可以用真空泵啟動(dòng)功能組投入。

2、除氧器的投入步驟

（1）確認除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)、連續排氣旁路門(mén)在開(kāi)啟位置。

（2）當凝結水系統沖洗合格后，開(kāi)啟除氧器沖洗放水門(mén)，除氧器上水沖洗。

（3）除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門(mén)。

（4）投除氧器輔汽加熱，開(kāi)啟輔汽至除氧器調門(mén)前后隔離門(mén)，緩慢開(kāi)啟輔汽至除氧器壓力調節閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過(guò)程中注意除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應減緩加熱速度。

（5）除氧器投加熱過(guò)程中，繼續用凝結水泵將除氧器上水至正常水位。

（6）當除氧器水溫達到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動(dòng)，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。

（7）輔汽加熱過(guò)程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開(kāi)啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥。

（8）凝結水系統啟動(dòng)后，根據需要，除氧器水位調節投自動(dòng)。

（9）當四抽壓力達到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開(kāi)啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。

（10）當四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開(kāi)后，應檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。

（11）根據給水含氧量調節除氧器的連續排氣電動(dòng)門(mén)。

3、鍋爐除氧器如何停運

（1）當負荷小于20％額定負荷時(shí)，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。

（2）當機組停止運行后，根據具體情況決定是否停止除氧器上水。

（3）除氧器若停運兩個(gè)月以上，應采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開(kāi)啟充氮總門(mén)和隔離門(mén)，對除氧器充氮并維持一定壓力。