你必須知道的鍋爐能耗問(wèn)題（控制鍋爐排煙溫度的措施）

1、運行措施

（1）機組負荷變化，及時(shí)調整風(fēng)量和制粉系統運行方式，保持最合適的爐內過(guò)?？諝庀禂?。

（2）及時(shí)調整爐底水封槽進(jìn)水閥，保證水封槽合適的水位。

（3）煤質(zhì)發(fā)生變化，及時(shí)調整燃燒，保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當。

（4）定期進(jìn)行受熱面吹灰和除渣，保持受熱面清潔。

（5）保持合適的煙氣流速，減少尾部受熱面積灰。

（6）每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)度情況，保證燃燒有足夠氧氣。

（7）提高給水溫度。

2、鍋爐日常維護及試驗

（1）進(jìn)行燃燒優(yōu)化調整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

（2）定期測試煤粉細度，發(fā)現異常及時(shí)調整處理。

（3）定期進(jìn)行空氣預熱器漏風(fēng)試驗，及時(shí)消除空氣預熱器漏風(fēng)。

（4）經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)封堵，減少鍋爐本體漏風(fēng)。

（5）加強吹灰器的日常維護，嚴密監視吹灰器電動(dòng)機電流，對吹灰器槍管彎曲及經(jīng)?？ㄔ跔t內等缺陷及時(shí)進(jìn)行處理，保證吹灰器投入率在95%以上。

3、修、停機檢修

（1）檢查燃燒器損壞情況，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（2）受熱面、煙道積灰、結渣檢查清理。

（3）調整確定輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度位置。

（4）煙氣擋板狀況檢查，擋板位置核對調整。

（5）爐頂密封、看火孔、人孔門(mén)、爐底密封水槽漏風(fēng)檢查治理。

（6）空氣預熱器波形板更換、沖洗，檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷，檢查處理密封間隙自動(dòng)調整機構缺陷。

（7）制粉系統：磨煤機折向門(mén)、熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開(kāi)度調整。磨輥套及磨碗襯板調換，彈簧加載力和間隙調整。一次風(fēng)機進(jìn)口擋板開(kāi)度調整。

（8）煙道、膨脹節漏風(fēng)缺陷檢查處理。

（9）吹灰器及相關(guān)設備檢查處理。

4、技術(shù)改造

（1）燃燒器變形、磨損處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

（2）受熱面積灰、結渣全面檢查處理。

（3）水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器監視段進(jìn)行割管檢驗內部腐蝕結垢情況。

（4）鍋爐本體、空氣預熱器漏風(fēng)查漏堵漏等治理工作。

（5）對“四管泄漏”采取的堵管進(jìn)行修復。

（6）尾部煙道易磨損部位焊補及做防磨處理。

（7）受熱面(省煤器、過(guò)熱器、再熱器)進(jìn)行技術(shù)改造，降低排煙溫度。

（8）根據空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗結果做好有關(guān)調整工作。

（9）鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封，減少漏風(fēng)。