如何提高燃油燃氣鍋爐的熱效率

對于燃油氣鍋爐而言，要想節約燃料，提高鍋爐的熱效率，常見(jiàn)的措施主要有：

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。

目前，新建的鍋爐出廠(chǎng)時(shí)多數都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)高時(shí)，相當于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；

如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續增大，超過(guò)一定限度，爐膛溫度會(huì )降低，也會(huì )造成不完全燃燒損失增大。

過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(cháng)期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續增大。

因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。

3、嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。

鍋爐給水中都會(huì )含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì )結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì )上升，排煙熱損失就會(huì )增大。

測試數據表明，鍋爐受熱面上結1mm水垢，排煙熱損失會(huì )增加約2 % ～ 4 %，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì )下降越多。

鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。

所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。

同時(shí)，對鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。

由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房?jì)鹊目諝鉁囟雀?，部分熱量?huì )以輻射和對流方式向周?chē)諝馍⑹?，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統的保溫層破損或發(fā)現跑冒滴漏時(shí)，應及時(shí)修復，減少散熱損失。

5、目前國外提高鍋爐運行熱效率的措施：

（1）大量采用冷凝或半冷凝技術(shù)回收煙氣余熱，從而大幅降低排煙溫度，將排煙熱損失降至最低。

（2）采用燃燒智能管控裝置，根據對煙氣成分的持續監測，自動(dòng)調整燃燒空燃比，確?？杖急仁冀K保持最優(yōu)狀態(tài)，從而基本避免不完全燃燒熱損失，并持續降低排煙熱損失。

（3）采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)監管在線(xiàn)鍋爐水垢狀況，科學(xué)指導水質(zhì)管控和除垢。