流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)匯總大全
流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)
由于流化床鍋爐獨特的燃燒方式,流化床鍋爐的下部始終保持著(zhù)很厚的溫度為850~950t的物料層,它相當于一個(gè)很大的高溫蓄熱池,而新加入的燃料僅占約5%,新加入的燃料立即與幾十倍于自己的高溫物料相混合,可以使任何難以燃燒的燃料迅速著(zhù)火。由于燃料在流化床鍋爐內上下循環(huán)翻騰,其停留的時(shí)間較長(cháng),為各種難于燃盡的燃料提供了足以保證其燃盡的燃燒時(shí)間。使得流化床鍋爐可以燃用品質(zhì)極為低劣的燃料,即使含灰量達70%,發(fā)熱量?jì)H為4200kJ/kg的燃料和揮發(fā)分僅為2%~3%的無(wú)煙煤及含碳量在15%以上的爐渣均可得到良好燃燒。
由于流化床內的物料對埋管同時(shí)具有輻射、對流和導熱三種傳熱方式,使得埋管的傳熱系數很高,可達230?290W/(m2•℃),是煤粉爐水冷壁的5?6倍。由于流化床內新加入的燃料著(zhù)火條件、燃燒條件和燃盡條件很好,燃燒強度很高,屬于低溫強化燃燒,其容積熱負荷可達1。7~2。1MW/m3,是煤粉爐的10倍。所以流化床鍋爐爐膛體積較小,僅為同容量其他類(lèi)型鍋爐的一半左右,可使金屬耗量和設備費用減少。
流化床鍋爐為低溫燃燒,因而可以燃用灰分熔點(diǎn)低的燃料,有利于降低煙氣中NC\的含量。與燃料同時(shí)加入的脫硫劑(石灰石、白云石),使燃料脫硫,不但減輕了煙氣中SOi對大氣的污染,而且有利于降低尾部受熱面的低溫腐蝕。流化床鍋爐灰渣具有低溫燒透的特點(diǎn),便于綜合利用,其灰渣已用于制造建筑材料、提取化工產(chǎn)品和用作農田肥料。由于燃料著(zhù)火和燃燒條件很好,不用擔心低負荷時(shí)因爐膛溫度降低而滅火,所以負荷調節性能很好,流化床鍋爐能在25%~110%的負荷范圍內正常運行。
雖然流化床鍋爐優(yōu)點(diǎn)很多,但也存在以下缺點(diǎn):
鍋爐熱效率低。通常流化床鍋爐的熱效率為54%?68%。其主要原因是機械不完全燃燒損失q4很大。流化床鍋爐的q4很大主要是因為煙氣中的飛灰含炭量較高。
埋管磨損快。流化床鍋爐中的埋管在物料劇烈的沖刷撞擊下,磨損很快。如不采取防磨措施,壁厚3。5mm的埋管3~6個(gè)月即被磨穿;采取防磨措施后,埋管僅能運行1~2年,這使得檢修費用明顯提高。
耗電大。為了使燃料在流化狀態(tài)下燃燒,要將原煤破碎成8mm以下的顆粒和采用高壓送風(fēng),使得流化床鍋爐的單位蒸發(fā)量的耗電量比煤粉爐高約一倍。
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