A級鍋爐廠(chǎng)對碳素窯余熱鍋爐結構設計有哪些要求？

1、碳素窯余熱鍋爐結構設計要求

1)降低鍋爐排煙溫度，同時(shí)須保證煙道不腐蝕。

2)鍋爐汽包、聯(lián)箱及受熱面應采用焊接結構，只有人孔及檢查孔可以采用非焊接結構，但需要有可靠的密封措施。

3)余熱鍋爐各部件管箱之間需考慮必要的檢修空間，并在相應爐墻護板上設置檢修人孔。

4)鍋爐所有使用材料均符合相應的國家標準和使用要求。承壓部件和主要承重件(如大板梁、吊桿等)所用的國產(chǎn)及進(jìn)口鋼材均符合相應的材料標準，材質(zhì)性能符合使用條件的要求。制造重要承壓部件、主要承重件的材料(包括管材、焊條等)均有化學(xué)成份、機械性能、許用溫度和無(wú)損檢驗合格的證明書(shū)，必要時(shí)還有金相組織檢驗結果。

5)鍋爐各受熱面管子在管箱內部無(wú)焊接接口，所有接口布置在管箱左右側彎管處。受熱面的鋼管在進(jìn)廠(chǎng)時(shí)要作嚴格檢驗，按國家規范要求做無(wú)損檢測，如化學(xué)性能、管子壁厚、制造精度等，杜絕使用有任何缺陷的管子，并有檢驗合格證明。出廠(chǎng)前進(jìn)行嚴格地檢查，沒(méi)有任何異物和焊渣遺留在管內和聯(lián)箱內。

6)鍋筒和集箱的焊縫以及受熱面管子環(huán)焊縫按國家相關(guān)規范要求作無(wú)損檢驗并提供合格證明。

7)鍋爐各部組件及裝置的設計、工藝應采用經(jīng)過(guò)實(shí)踐考驗且已證實(shí)為成熟可靠的產(chǎn)品結構;以保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

8)未作要求的其他部件的檢驗必須按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》和國家現行標準中的相關(guān)規定進(jìn)行。 

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鄭州鍋爐股份有限公司(前身:鄭州鍋爐廠(chǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng):鄭鍋)。始于1945年，擁有國家A級鍋爐制造許可證，目前在碳素行業(yè)頗有成就。碳素行業(yè)余熱鍋爐部分案例：

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