玻璃窯余熱鍋爐常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案匯總

從2007年9月，國內玻璃行業(yè)首條玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電工程項目成功并網(wǎng)發(fā)電至今，全國玻璃行業(yè)余熱發(fā)電項目上馬30多個(gè)。玻璃窯純低溫余熱發(fā)電鍋爐是利用玻璃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣余熱資源，通過(guò)建設余熱發(fā)電站進(jìn)行熱能回收，進(jìn)而將其轉變?yōu)榍鍧嶋娔?，可提高燃料利用率。同時(shí)，余熱發(fā)電設備還對廢棄煙氣有一定的降塵作用。經(jīng)過(guò)科研人員的共同努力，相關(guān)技術(shù)不斷完善，日益成熟，并在業(yè)內逐步推廣。

玻璃窯余熱鍋爐

1、存在的問(wèn)題

(1)積灰嚴重。玻璃窯常采用的石油焦或重油作為燃料，產(chǎn)生的灰份具有極大的黏性，掛在蒸發(fā)管束上不宜落下。原鍋爐本身自帶的敲擊式振動(dòng)除灰方式的實(shí)際除灰效果不明顯，管壁上方仍有較多的積灰。因管道積灰較多，鍋爐熱交換率嚴重下降，直接影響產(chǎn)汽量。

(2)腐蝕嚴重。余熱煙氣含硫量偏高，鍋爐低溫段若低于硫的露點(diǎn)，易發(fā)生結露現象，出現酸腐蝕。操作工在清灰時(shí)用水進(jìn)行沖洗，若不及時(shí)啟爐就會(huì )發(fā)生管道腐蝕現象。

(3)給水泵運行不穩定。因給水泵的供水來(lái)自除氧器，除氧器是自除氧方式，利用鍋爐自身加熱進(jìn)行除氧，壓力、溫度不穩定，導致給水泵的運行工況經(jīng)常變化，給水泵因此出現常修常壞的現象。

2、解決途徑

針對鍋爐存在以上的主要問(wèn)題，許多設計部門(mén)及科研機構在積極尋找辦法解決鍋爐上的運行難題。歸納為以下幾條：

(1)盡量采用煤氣、天然氣、低硫焦等含硫量低的燃料，不但對玻璃品質(zhì)有保證，還對玻璃窯、蓄熱室、余熱鍋爐、脫硫系統等設備運行有好處。

(2)積極尋找適合的鍋爐清灰系統。從水泥窯借鑒來(lái)的機械振打清灰方式，并不太適合玻璃窯余熱鍋爐。主要原因是玻璃窯燃料含硫量高，黏性大，不易脫落。其它清灰方式都可以逐步摸索使用。例如：鋼珠清灰、過(guò)熱蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、激波清灰等方式。

(3)將除氧器由鍋爐自除氧方式改為集中除氧。外部加熱方式保證除氧器運行參數穩定，進(jìn)而保護給水泵的穩定運行。

(4)減少鍋爐用水沖洗次數，提高鍋爐排煙溫度，減少蒸發(fā)管束腐蝕發(fā)生。

(5)盡量讓鍋爐在正常設計的參數下運行，減少低負荷運行時(shí)間。

(6)加強運行人員及維護人員的責任心，及時(shí)對余熱鍋爐進(jìn)行維護保養。3結語(yǔ)玻璃窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)是近幾年來(lái)剛剛興起的一門(mén)技術(shù)。一項新技術(shù)的成熟和應用不是～蹴而就的，需要科技人員堅持不懈的努力，刻苦研究。相信玻璃行業(yè)余熱發(fā)電會(huì )像水泥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電一樣規?；?、常態(tài)化。