怎樣用逐項排除法分析查明鍋爐事故原因?

大、中型鍋爐是一種技術(shù)含量較高，結構較復雜，運行條件較嚴酷的大型設備，鍋爐在運行中經(jīng)常會(huì )發(fā)生一些純技術(shù)原因引起的事故，最常見(jiàn)的事故是爐管爆破。設計、制造、安裝、維修或運行各個(gè)環(huán)節出現的缺陷或錯誤均可能造成爐管爆破。爐管爆破的具體原因很多，如磨損管壁減薄;管內外各種原因的腐蝕使管壁減薄或穿孔;水循環(huán)不正常引起的水冷壁管超溫過(guò)熱;水質(zhì)不合格管內結垢引起的水冷壁管鼓包脹粗;爐管堵塞造成的爐管冷卻不足引起的超溫過(guò)熱;錯用碳鋼管代替合金鋼管，錯用低合金鋼管代替高合金鋼管，鋼材的許用溫度低于工作溫度;爐管本身有重皮夾渣或機械損壞等缺陷。

以上每個(gè)原因中又有很多具體不同的原因。爐管爆破有的原因比較顯而易見(jiàn)，根據爐管爆破的外觀(guān)特征和部位比較容易確定。例如，磨損減薄引起的爐管爆破通常發(fā)生在省煤器管子的正面，位于煙氣走廊處，爆口處管子光滑;低溫腐蝕引起的爆管總是發(fā)生在省煤器低溫段，爆口處管子外表凹凸不平且明顯減薄。但是有些爐管的爆破原因比較復雜，一時(shí)難于確定，甚至難于理解，現有的文獻資料上也查不到，眾說(shuō)紛紜，各種解釋和理由爭論不休。

例如，某廠(chǎng)一臺燃油鍋爐新?lián)Q的高溫段省煤器爆管，管材質(zhì)量合格，管子也沒(méi)有任何磨損、腐蝕減薄，管內也無(wú)任何水垢;某廠(chǎng)一臺運行多年的鍋爐突然發(fā)生斜頂棚水冷壁管爆破，管子缺陷、水循環(huán)回路設計不合理，管內結垢，管子堵塞等原因全部排除。對于這種原因復雜的爐管爆破事故可以采用逐項排除法來(lái)分析查明事故的真正原因。首先將可能引起爐管爆破的各種原因全部列出，然后逐項進(jìn)行分析。對每個(gè)可能的原因，只要找出一點(diǎn)與公知公認的規律和常識相矛盾之處，即可將該項原因排除。對最后剩下的原因，不但找不出任何與公認公知的知識和常識相矛盾之處，而且可以十分圓滿(mǎn)地解釋事故現場(chǎng)出現的各種現象和存在的各種事實(shí)，那么這個(gè)原因必然是引起爐管爆破的真正原因。

分析和查明事故原因與公安入員偵破案件非常相似。偵破案件時(shí)，每個(gè)證據由各個(gè)環(huán)節組成一個(gè)封閉的證據鏈，只要有一個(gè)環(huán)節有問(wèn)題，則因一個(gè)鏈環(huán)斷開(kāi)而使證據鏈不能封閉，這個(gè)證據就不能被認定。長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用逐項排除法分析查明事故原因非常有效。但是由于很多引起事故的技術(shù)原因很復雜，要在眾多可能的原因中查明確切的原因，需要熟練掌握較多的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，例如，傳熱學(xué)、流體力學(xué)、金屬學(xué)、鍋爐原理、材料力學(xué)、物理、化學(xué)等學(xué)科的知識。所以，參加事故分析的工程技術(shù)入員，不但要具備較深厚的專(zhuān)業(yè)理論基礎，較寬的知識面，而且應對設備的構造和工作原理較為熟悉，且有較豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗。因此，能否盡快分析查明事故原因是衡量一個(gè)工程技術(shù)入員能力和水平的重要標志之一。