如何確定和保持爐排上合理的煤層厚度?

爐排上煤層的厚度是通過(guò)改變煤閘門(mén)的開(kāi)度來(lái)調節的，應根據煤種、含水量、煤質(zhì)和顆粒度來(lái)確定合理的煤層厚度。煤層過(guò)薄，煤末容易被風(fēng)吹起，使火床工作不穩定和不均勻。煤層過(guò)薄還會(huì )導致火床儲熱量過(guò)小，不易保持燃燒的燃料層高溫，對穩定著(zhù)火和燃燒不利。煤層過(guò)厚則會(huì )使通風(fēng)阻力增加，燃盡階段煤粒裹灰嚴重，使各個(gè)燃燒階段偏離正常位置，造成燃燒工況不正常，機械不完全燃燒熱損失^增大。

根據運行經(jīng)驗，對于黏結性煙煤，煤層厚度一般為60~120mm,不黏性煙煤為80~140mm,無(wú)煙煤和貧煤為100~160mm,比較合理。對于易著(zhù)火揮發(fā)分含量高的煤，因燃燒速度快，爐排的速度要快些，而煤層要薄些，這樣可以減少燃料層上方氣體成分沿爐排長(cháng)度的不均勻性，撥火的工作量也可以減少。對于高水分的劣質(zhì)煤，當灰熔點(diǎn)不太低時(shí)，則應保持較厚的煤層而適當降低爐排速度。這樣可以保持爐排前部著(zhù)火穩定，因燃料在爐排上停留時(shí)間增加，有利于燃料燃盡，減少爐排后部跑火，降低了機械不完全燃燒熱損失

。當煤末含量較多時(shí)，煤層應稍薄，否則通風(fēng)阻力過(guò)大，爐排下部風(fēng)壓過(guò)高，容易將爐排上通風(fēng)阻力較小處的煤末吹起形成火孔，使燃料燃燒不均，增加撥火工作量。具體的煤層合理厚度，應根據燃料的種類(lèi)、品質(zhì)，特別是水分和顆粒度，通過(guò)在現場(chǎng)調試確定后，一般不宜多變動(dòng)。